揚(yáng)州口腔污水處理設(shè)備品牌
舉個例子,一臺功率是55kW的水泵電機(jī),將它的轉(zhuǎn)速調(diào)到原來轉(zhuǎn)速的8%的時候,它的耗電量是28kW/h,省電率是48%。但是如果將轉(zhuǎn)速調(diào)到原來的5%的時候,耗電量就變成了6千瓦每小時,省電率達(dá)到87%。2采用功率因數(shù)補(bǔ)償方式進(jìn)行節(jié)能無功的功率不但會使設(shè)備發(fā)熱,增加電線的磨損,重要的一點就是功率因數(shù)降低導(dǎo)致了電網(wǎng)的有功功率也隨之降低,所以,造成了大量無功電能在線路當(dāng)中消耗掉,導(dǎo)致設(shè)備的使用效率降低,浪費(fèi)現(xiàn)象非常嚴(yán)重,使用了變頻調(diào)速設(shè)備裝置之后,因為變頻器內(nèi)部的濾波電容作用,從而使無功損耗得到進(jìn)一步減少,使電網(wǎng)有功功率得到增加。3運(yùn)用軟啟動方式進(jìn)行節(jié)能由于電機(jī)是通過Y/D啟動或者直接啟動的方式進(jìn)行的,啟動的電流是額定電流的四到七倍,這樣就會對供電電網(wǎng)和機(jī)電設(shè)備造成嚴(yán)重沖擊,而且這樣對電網(wǎng)的容量要求也是非常高的,在啟動的時候會產(chǎn)生比較大的電流,而且在震動的時候?qū)﹂y門和擋板的損害也是非常大的,對管路和設(shè)備的使用壽命也是非常不利的。變頻裝置的使用,利用變頻器軟啟動的功能,使啟動的電流從零開始,的值也不會超過額定電流,所以使其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求也大大減輕了,使閥門和設(shè)備的使用壽命也大大延長了。
溶氣氣浮機(jī)按水流方式可分為:平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機(jī)。
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一般的工藝流程為:原料煤經(jīng)火車運(yùn)至備煤分廠儲存,備煤分廠將加工配比合格的裝爐煤輸送至焦?fàn)t煤塔,通過裝煤車將煤裝入焦?fàn)t炭化室,煤通過在炭化室高溫干餾,分解出的荒煤氣,由炭化室頂部經(jīng)上升管、橋管、集氣管至吸氣管,荒煤氣在橋管和集氣管中經(jīng)氨水噴灑冷卻,溫度由7~85℃降到8~1℃。荒煤氣中所含大量焦油(約7%)在集氣管中冷凝,隨氨水和荒煤氣一同經(jīng)吸氣管至氣液分離器,在此荒煤氣與氨水、焦油分離。
溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式,它具有水力負(fù)荷高,池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復(fù)雜,電能消耗較大,空壓機(jī)的噪音大等缺點也限制著它的應(yīng)用。
SNCR脫硝技術(shù)是將NH尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng),不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為85~11℃的區(qū)域,迅速熱分解成NH3,與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水,該技術(shù)以爐膛為反應(yīng)器。SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為3%~8%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù),目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。技術(shù)原理在85~11℃范圍內(nèi),NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為:NH3為還原劑4NH3+4NO+O24N2+6H2O尿素為還原劑NO+CO(NH2)2+1/2O22N2+CO2+H2O系統(tǒng)組成SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成:接收和儲存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
溶氣氣浮一體化設(shè)備工作原理:
1、作用:主要是起到國液或液液分商(同時可以降低COD、BOD、色度等)。
2、氣浮流程:經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū),與釋放后的溶氣水充分接觸,使水中的累體與微氣泡相互吸附,然后進(jìn)入分離區(qū)。累體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后,由刮沫機(jī)刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出
3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放:清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓,經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐,空氣在加壓的條件下溶解于水,在經(jīng)過釋放器時,溶入的氣體急聚減壓,釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。
一座現(xiàn)代化的大型海水淡化廠,每天可以生產(chǎn)幾千、幾萬甚至近百萬噸淡水。水的成本在不斷地降低,有些國家已經(jīng)降低到和自來水的價格差不多。某些地區(qū)的淡化水量達(dá)到了國家和城市的供水規(guī)模。主要用途海水淡化即利用海水脫鹽生產(chǎn)淡水。是實現(xiàn)水資源利用的開源增量技術(shù),可以增加淡水總量,且不受時空和氣候影響,水質(zhì)好、價格漸趨合理,可以保障沿海居民飲用水和工業(yè)鍋爐補(bǔ)水等穩(wěn)定供水。從海水中取得淡水的過程謂海水淡化。海水淡化主要是為了提供飲用水和農(nóng)業(yè)用水,有時食用鹽也會作為副產(chǎn)品被生產(chǎn)出來。
溶氣氣浮一體化設(shè)備特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊,便于吊裝運(yùn)輸,安裝方便。
2、采用溶氣技術(shù),溶氣系統(tǒng)溶氣效率大于80%。
3、采用新型釋放器,不易堵塞,釋放器效率高達(dá)99%以上。氣泡直徑均在50um以下。
4、設(shè)備自帶控制箱,調(diào)試后正常運(yùn)行可達(dá)到*自動化。
5、技術(shù)*,處理效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,出水水質(zhì)好
6、處理能力大、效率高、占地少。
7、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。
8、能消除污泥膨脹。
9、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及皇味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件
10、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得好的效果。
產(chǎn)品應(yīng)用:
1.給水中的湖水、河水作為自來水、景觀用水的除藻降濁等。
2.生活污水預(yù)處理和污泥濃縮。
3.工業(yè)水處理:造紙白水紙漿回收和清水回用,印染廢水色度及雜質(zhì)去除,電鍍廢水中各種重金屬離子的去除,煉油廢水、油污的分離,制革廢水雜質(zhì)去除,化工、食品、紡織、制衣、屠宰、釀造、洗滌等工業(yè)廢水。
為了保證吸附處理的連續(xù)性,除漆裝置和脫水裝置均采用一用一備。吸附劑采用的活性炭纖維性能*:其比表面積大(13~25m2/g),微孔發(fā)達(dá)(微孔體積占總孔體積的8%左右),孔徑分布廣(2~2:),吸附容量大(比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍),吸附速度快(比顆粒活性碳要快2~3個數(shù)量級),而且再生容易快速(一般3~5min),脫附,經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能,特別是對ppm級的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量(蜂窩碳或顆粒碳此時的吸附能力則大大降低),因此對有機(jī)廢氣的凈化率高;同時因活性碳纖維耐熱性能好(在空氣中著火點達(dá)5℃以上),且吸附層很薄,不會產(chǎn)生類似顆粒碳或蜂窩碳吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒的危險。