全自動二氧化氯發(fā)生器消毒設(shè)備總體結(jié)構(gòu)及工作原理：

總體結(jié)構(gòu)：

    發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和殘液處理系統(tǒng)組成。

    工作原理：

   氯酸鈉水溶液和鹽酸溶液在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部負壓條件下由計量泵準確計量后進入反應(yīng)釜，進行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，投加到被消毒水體中。

 全自動二氧化氯發(fā)生器消毒設(shè)備使用前的準備：

 原料的配制和添加：

     1、氯酸鈉溶液的配制和添加：

     將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解。

2、鹽酸的添加：

        打開動力水調(diào)節(jié)閥，打開鹽酸儲罐吸料閥，關(guān)閉二氧化氯出藥口閥，使水射器正常工作，將吸料管放入鹽酸桶中，就可將鹽酸抽入鹽酸儲罐中，觀察儲罐液位。加料完畢后打開二氧化氯出藥口閥，關(guān)閉鹽酸儲罐吸料調(diào)節(jié)閥。

  3、氯酸鈉溶液的添加：

         打開動力水調(diào)節(jié)閥，打開氯酸鈉儲罐吸料閥，關(guān)閉二氧化氯出藥口閥，使水射器正常工作，將吸料管放入已經(jīng)配制好的氯酸鈉溶液桶中，就可將氯酸鈉抽入儲罐中，觀察儲罐液位，加料完畢后打開二氧化氯出藥口閥，關(guān)閉氯酸鈉儲罐吸料調(diào)節(jié)閥。

   注意事項：

  1、開機前首先觀察加溫水包液位是否正常，及時添加，嚴禁干燒；

  2、計量泵應(yīng)注意防水防震，嚴禁無原料運轉(zhuǎn)空打； 

  3、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬；

4、設(shè)備冬天應(yīng)注意防凍，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、設(shè)通風設(shè)施，設(shè)備間環(huán)境溫度為5℃～40℃； 

5、設(shè)備運行時出氣管路一定要暢通，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負壓條件下正常工作（正常工作的標志為：可聽到設(shè)備內(nèi)有明顯鼓泡聲）。

  6、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲，可能由以下原因造成：

A、動力水壓不足，水射器前后沒有壓差，水射器無法正常工作，需調(diào)節(jié)水壓并檢查整個水路是否暢通，有無泄漏；

     B、安全閥門未關(guān)閉，應(yīng)復(fù)位；

C、管道接口閥門和連接管件漏氣，需仔細檢查，使密封膠墊密封好；

     D、水射器堵塞，清洗水射器。

  7、原料罐內(nèi)要保持足夠高的液位，防抽空原料罐；

  8、鹽酸為腐蝕性液體，操作人員應(yīng)戴防護手套；

  9、二氧化氯具有強氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換（設(shè)備運行時嚴禁將兩個原料儲罐的吸料鋼絲軟管堵死或密封，造成原料儲罐的損壞）；

  10、設(shè)備的加熱水包只能常壓進行，嚴禁帶壓加熱，嚴禁干燒。