屠宰污水處理設(shè)備的生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月以上排一次泥。對于這污水處理所產(chǎn)生的污泥主要是通過堆肥法、農(nóng)田利用法、焚燒法、高溫熱解法、低溫熱解法等技術(shù)處理。

　　高溫熱解法在惰性氣體環(huán)境中實現(xiàn)對污泥的分解，其具有污泥體積大量減少，重金屬有效固定，重金屬熱析出量較低，且產(chǎn)生較少的有害物質(zhì)等特點。另外，如果高溫分解控制在一定的條件下或經(jīng)過某些化學處理，殘留的固體物質(zhì)如燒煞的炭化物能考慮作吸附劑，可以用于控制工業(yè)空氣污染和去除一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)生的異味氣味。屠宰污水產(chǎn)生的污泥高溫熱解過程可以同時產(chǎn)生大量的氣體及油類物質(zhì)，這些物質(zhì)具有較高的熱值，可被用作燃料或化學原料。傳統(tǒng)的固定床和流化床熱解污泥研究都是在500℃左右，大的加熱速度、短的停留時間可以促進液體產(chǎn)物的形成。而且如果溫度增大到700℃，油類中的多環(huán)芳烴(PAHs)的含量越大，甚至發(fā)現(xiàn)了6個環(huán)的多環(huán)芳烴。PAHs中的許多物質(zhì)會致癌和致突，對人體的健康產(chǎn)生危害，因此使用傳統(tǒng)高溫熱解污泥存在一定的風險，產(chǎn)生的油類的應用也受到很大的限制。

　　目前微波技術(shù)已經(jīng)被引入生物、煤、石油及部分有機廢物的高溫分解領(lǐng)域。在原料微波吸收性能較差的情況下，很難直接達到高溫熱解時所需求的溫度。因此需在原料中添加一定量微波吸收性能較好的物質(zhì)（如炭和某些金屬氧化物），以達到高溫熱解所需的溫度。微波污泥熱解產(chǎn)生的油類中PAHs含量相對傳統(tǒng)方法少得多，同時還含有較多的甲苯、苯乙烯等，可以作為化學原料，目前微波高溫熱解污泥已成為研究的熱點之一。