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該工藝采用全生化的工藝,設(shè)計(jì)為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過(guò)濾工藝。缺氧采用酸化水解,好氧部分采用生物流化床工藝。該工藝成熟可靠,運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,投資和維護(hù)費(fèi)用低。
污泥處理:格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩余污泥排至污泥濃縮池經(jīng)濃縮及內(nèi)消化后外運(yùn)。
污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池
一、污水處理工藝流程說(shuō)明
污水匯集進(jìn)入格柵井,利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池(調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預(yù)曝氣)經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進(jìn)入引氣氣浮設(shè)備,通過(guò)氣浮,除去污水中油類(lèi)和部分懸浮物,而后自流進(jìn)入
*酸化池,污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化,將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。*酸化池出水自流進(jìn)入一體化生物流化床反應(yīng)器,由于污水經(jīng)過(guò)前面的水解酸化,此時(shí)污水的可生化性大大提高,利用大量微生物來(lái)*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí),利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng),將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。
一體化生物流化床反應(yīng)器出水通過(guò)多介質(zhì)梯度密度過(guò)濾器進(jìn)入排放池。
多介質(zhì)梯度密度過(guò)濾器反沖污泥經(jīng)污泥泵提升至污泥濃縮池進(jìn)行內(nèi)消化后定期外運(yùn)。污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池。
二、工藝產(chǎn)品說(shuō)明
1 引氣氣浮工藝
引氣氣浮是一種新的機(jī)械碎氣氣浮技術(shù),是專(zhuān)門(mén)為除去工業(yè)和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設(shè)計(jì)的系統(tǒng),主要用于污水的預(yù)處理。
目前我國(guó)氣浮工藝大多采用溶氣氣浮(簡(jiǎn)稱(chēng)DAF),采用DAF法處理餐飲廢水時(shí),空氣溶解到水中的過(guò)程常受到各種因素的限制,而且DAF系統(tǒng)中所用的空氣壓縮機(jī)和循環(huán)水泵不僅要消耗大量的電能,而且由于釋放器易堵塞,還給設(shè)備管理和維護(hù)造成困難。
THK系統(tǒng)是美國(guó)HydroCal環(huán)保公司于1985年發(fā)明的新技術(shù),它能有效解決溶氣氣浮(簡(jiǎn)稱(chēng)DAF)存在的問(wèn)題。由于THK系統(tǒng)采用*的技術(shù),簡(jiǎn)單地把空氣以微細(xì)氣泡狀態(tài)(不是溶解于水中)引入系統(tǒng)中,不需要空壓機(jī)、溶氣罐和循環(huán)水泵,空氣是通過(guò)吸氣管自然地進(jìn)入氣浮系統(tǒng),也無(wú)需釋放器,因而THK系統(tǒng)具有優(yōu)勢(shì)。
(1)操作簡(jiǎn)單
沒(méi)有復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備,自動(dòng)化程度高,基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統(tǒng)包括壓力容器、空氣壓縮機(jī)和循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。
(2)操作彈性大,適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣
由于THK系統(tǒng)產(chǎn)生的氣泡數(shù)量為DAF的4倍,因THK系統(tǒng)對(duì)廢水懸浮物濃度無(wú)特殊要求,適應(yīng)范圍廣。
(3)運(yùn)行費(fèi)用低。
THK系統(tǒng)的能耗較低,僅當(dāng)于DAF的1/8~1/10,,可節(jié)省運(yùn)行成本的40~90%。
(4)配套完整性好
占地面積小,安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。
(5)無(wú)噪音。
2. 一體化生物流化床反應(yīng)器
生物流化床技術(shù)是70年代以來(lái)興起的新型高效污水處理技術(shù),是繼流化床技術(shù)在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用后,在污水處理領(lǐng)域的重要應(yīng)用。
生物流化床反應(yīng)器將普通活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合,通過(guò)引入流化技術(shù),提高污水處理系統(tǒng)處理效率,是一種新型的生物膜法工藝,在生物流化床反應(yīng)系統(tǒng)中,載體呈流化狀態(tài),使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質(zhì)、混合,顆粒之間劇烈碰撞,生物膜表面不斷更新,微生物始終處于生長(zhǎng)旺盛階段。該技術(shù)能使床內(nèi)保持高濃度的生物量,傳質(zhì)效率*,從而使廢水的基質(zhì)降解速度快,水力停留時(shí)間短,運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷比一般活性污泥法高10~20倍,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),反應(yīng)器占地面積小,基建投資和費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長(zhǎng)提供了巨大表面積,使反應(yīng)器生物濃度高,可達(dá)4-5g/l,因而大大提高反應(yīng)器容積負(fù)荷,可達(dá)3-6kg/m3.d,甚至高達(dá)10 kg/m3.d;
(2)反應(yīng)器內(nèi)傳質(zhì)條件好,基質(zhì)傳遞速率高,因而其生化反應(yīng)速率快,尤其是對(duì)餐飲廢水等可生化性好,有機(jī)物濃度高的反應(yīng)系統(tǒng),生物流化床混合傳質(zhì)優(yōu)勢(shì)更能明顯體現(xiàn),其生物降解速度快;
(3)較高的生物量和良好的傳質(zhì)條件使生物流化床在維持其處理效率的同時(shí),減少反應(yīng)池體積,節(jié)省投資,節(jié)省占地面積;
(4)與活性污泥法相比,生物流化床具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,不存在污泥膨脹問(wèn)題。
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