一、設備的安裝步驟及要求

1、根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設備與

基礎地板必須連接固定，絕對保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

 二、設備使用前檢查及設備啟動

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內(nèi)生物菌的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

4、風機及水泵采用自動運行控制。

5、設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

6、檢查自控儀表，即水位及各種設備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。

7、檢查接地線接觸、用電設備對地電阻是否良好、

8、檢查380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

9、合上電源開關，檢查各分路2用電設備的電機轉(zhuǎn)向是否符合要求。

10、檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求。

三、設備運行管理

1、將水泵、風機調(diào)至正常狀態(tài)；

2、按設計運行程序工作，經(jīng)常觀察出水情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況。

四、維護保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進入設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物菌的正常生長；

4、不定期對風機、水泵進行檢查，以提高機器使用壽命；

5、必須保證曝氣機進氣口暢通。