餐飲廢水是指由餐飲業(yè)排放的未經(jīng)處理的廢水，主要來源于食品的準(zhǔn)備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。餐飲廢水主要污染物為食物纖維、淀粉、脂肪、動(dòng)植物油類，各種佐料、洗滌劑和蛋白質(zhì)等有機(jī)物，同時(shí)由于就餐人員的復(fù)雜性，還存在病源菌污染的問題。這些物質(zhì)大都以膠體狀態(tài)存在，只有少部分以懸浮物存在，其特點(diǎn)是量少源多，成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大，CODcr一般為500-3500mg/L。由于餐飲廢水污染物成分復(fù)雜，濃度高，對城市環(huán)境污染嚴(yán)重，污水中油脂容易凝結(jié)在管道內(nèi)壁，形成厚厚的油脂層，使管道過水能力減少，甚至堵死，必須經(jīng)過處理，使之達(dá)到達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，方能排人城市下水道或是直接排人其他水體，否則將會(huì)對生態(tài)環(huán)境和人們?nèi)粘Ｉ顜韲?yán)重的不良影響。

　　二、污水處理工藝流程

該工藝采用全生化的工藝，設(shè)計(jì)為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過濾工藝。缺氧采用酸化水解，好氧部分采用生物流化床工藝。該工藝成熟可靠，運(yùn)行操作簡單，投資和維護(hù)費(fèi)用低。

　　污泥處理：格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩余污泥排至污泥濃縮池經(jīng)濃縮及內(nèi)消化后外運(yùn)。

　　污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池

三、污水處理工藝流程說明

　　污水匯集進(jìn)入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池(調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預(yù)曝氣)經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進(jìn)入引氣氣浮設(shè)備，通過氣浮，除去污水中油類和部分懸浮物，而后自流進(jìn)入

　　*酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。*酸化池出水自流進(jìn)入一體化生物流化床反應(yīng)器，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。

　　一體化生物流化床反應(yīng)器出水通過多介質(zhì)梯度密度過濾器進(jìn)入排放池。

　　多介質(zhì)梯度密度過濾器反沖污泥經(jīng)污泥泵提升至污泥濃縮池進(jìn)行內(nèi)消化后定期外運(yùn)。污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池。

　　四、工藝產(chǎn)品說明

　　1 引氣氣浮工藝

　　引氣氣浮是一種新的機(jī)械碎氣氣浮技術(shù)，是專門為除去工業(yè)和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，主要用于污水的預(yù)處理。

　　目前我國氣浮工藝大多采用溶氣氣浮(簡稱DAF)，采用DAF法處理餐飲廢水時(shí)，空氣溶解到水中的過程常受到各種因素的限制，而且DAF系統(tǒng)中所用的空氣壓縮機(jī)和循環(huán)水泵不僅要消耗大量的電能，而且由于釋放器易堵塞,還給設(shè)備管理和維護(hù)造成困難。

　　THK系統(tǒng)是美國HydroCal環(huán)保公司于1985年發(fā)明的新技術(shù)，它能有效解決溶氣氣浮(簡稱DAF)存在的問題。由于THK系統(tǒng)采用*的技術(shù)，簡單地把空氣以微細(xì)氣泡狀態(tài)(不是溶解于水中)引入系統(tǒng)中，不需要空壓機(jī)、溶氣罐和循環(huán)水泵，空氣是通過吸氣管自然地進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，也無需釋放器，因而THK系統(tǒng)具有優(yōu)勢。

　　(1)操作簡單

　　沒有復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備，自動(dòng)化程度高，基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統(tǒng)包括壓力容器、空氣壓縮機(jī)和循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。

　　(2)操作彈性大，適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣

　　由于THK系統(tǒng)產(chǎn)生的氣泡數(shù)量為DAF的4倍，因THK系統(tǒng)對廢水懸浮物濃度無特殊要求，適應(yīng)范圍廣。

　　(3)運(yùn)行費(fèi)用低。

　　THK系統(tǒng)的能耗較低，僅當(dāng)于DAF的1/8~1/10，,可節(jié)省運(yùn)行成本的40~90%。

　　(4)配套完整性好

　　占地面積小，安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。

　　(5)無噪音。

　　2. 一體化生物流化床反應(yīng)器

　　生物流化床技術(shù)是70年代以來興起的新型高效污水處理技術(shù)，是繼流化床技術(shù)在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用后，在污水處理領(lǐng)域的重要應(yīng)用。

　　生物流化床反應(yīng)器將普通活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，通過引入流化技術(shù)，提高污水處理系統(tǒng)處理效率，是一種新型的生物膜法工藝，在生物流化床反應(yīng)系統(tǒng)中，載體呈流化狀態(tài)，使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質(zhì)、混合，顆粒之間劇烈碰撞，生物膜表面不斷更新，微生物始終處于生長旺盛階段。該技術(shù)能使床內(nèi)保持高濃度的生物量，傳質(zhì)效率*，從而使廢水的基質(zhì)降解速度快，水力停留時(shí)間短，運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，反應(yīng)器占地面積小，基建投資和費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

　　(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長提供了巨大表面積，使反應(yīng)器生物濃度高，可達(dá)4-5g/l，因而大大提高反應(yīng)器容積負(fù)荷，可達(dá)3-6kg/m3.d，甚至高達(dá)10 kg/m3.d;

　　(2)反應(yīng)器內(nèi)傳質(zhì)條件好，基質(zhì)傳遞速率高，因而其生化反應(yīng)速率快，尤其是對餐飲廢水等可生化性好，有機(jī)物濃度高的反應(yīng)系統(tǒng)，生物流化床混合傳質(zhì)優(yōu)勢更能明顯體現(xiàn)，其生物降解速度快;

　　(3)較高的生物量和良好的傳質(zhì)條件使生物流化床在維持其處理效率的同時(shí)，減少反應(yīng)池體積，節(jié)省投資，節(jié)省占地面積;

　　(4)與活性污泥法相比，生物流化床具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，不存在污泥膨脹問題。