電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。

　　電鍍廢水目前采用的工藝為：

　　絮凝+次氯酸鈉破絡(luò)+調(diào)ph+捕捉劑+調(diào)ph+樹脂吸附

　　缺點(diǎn)：運(yùn)行狀況不好，出水鎳的含量經(jīng)常不達(dá)標(biāo);次氯酸鈉破絡(luò)效果差;工藝流程復(fù)雜，操作穩(wěn)定性差;樹脂需定期更換;占地面積大。

　　鑒于現(xiàn)有處理技術(shù)的缺點(diǎn)，美淼開發(fā)出一種新的工藝：

　　絮凝+bdd氧化+絮凝。

　　廢水先絮凝去除離子鎳，再經(jīng)bdd氧化*破除廢水中的絡(luò)合物，使廢水中的絡(luò)合鎳變成離子鎳，再加絮凝劑去除。