主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù):預(yù)中和工序出水pH值穩(wěn)定在5~6之間,中和反應(yīng)出水pH值穩(wěn)定在8~9之間。關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù):固液分離器Q=9m3/h,=25mm,過濾面積18m2;石灰投加系統(tǒng)投加量25m3/h。投資費(fèi)用:工程投資約15萬,其中設(shè)備投資75萬,占地約37m2。運(yùn)行費(fèi)用:電費(fèi).432元/t水,人員工資.83元/t水,藥劑費(fèi).76元/t水,組件更換費(fèi).317元/t水,設(shè)備折舊費(fèi).469元/t水,合計(jì)噸水處理運(yùn)行費(fèi)用2.7元。
公司主要業(yè)務(wù)包括:洗沙尾泥污水處理,城建打樁污泥處理,河道淤泥處理,各類選礦廠尾漿與污水處理再生循環(huán)使用,陶瓷原料加工污水處理與循環(huán)利用,各類工業(yè)大型泥漿、污水處理等。
公司主要產(chǎn)品:帶式壓濾機(jī)、泥漿脫水機(jī)、重型濃縮壓濾脫水設(shè)備、植物壓渣脫水機(jī)、整套污泥污水處理設(shè)備及工程等。
泥漿壓泥機(jī)設(shè)備的使用范圍廣泛,不僅應(yīng)用在污水、污泥脫水處理上,對(duì)洗砂也是有非常大的作用。洗砂脫水機(jī)可分為三種,分別為濃縮一體洗砂脫水機(jī),分體式洗沙脫水機(jī)。
湛江帶式壓泥機(jī)沖洗用水|污泥壓濾機(jī)價(jià)格如何
C時(shí),分別用N2和O2進(jìn)行實(shí)驗(yàn),1h后發(fā)現(xiàn),充氧條件下TOC去除率為72%,充氮條件下TOC去除率為54%。3.6能耗實(shí)驗(yàn)表明,與H2O2/UVC相比較,光Feton反應(yīng)能耗小。去除1kgCOD時(shí),F(xiàn)e(Ⅱ)/H2O2/UV:較之節(jié)約32%的能量,F(xiàn)e(Ⅲ)OX/H2O2/UV:工藝較之節(jié)約47%的能量。3.7光照強(qiáng)度在摩爾比H2O2:COD=1:1,F(xiàn)e(Ⅱ)濃度為1.21-3mol/L,能量輸出分別為、8、16kW/m3時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
濃縮一體洗砂脫水機(jī),一般只應(yīng)用于濃縮很低的污泥/砂石,場(chǎng)地小的。濃縮一體是三條網(wǎng)帶,污漿壓泥機(jī),需要將濃度低的污泥,先濃縮一下,使進(jìn)料、處理量更大一點(diǎn)。分體洗砂脫水機(jī),設(shè)備處理量大,總長(zhǎng)11m,采用濃縮壓濾臥式分體結(jié)構(gòu),大弧形預(yù)壓段,8條壓力脫水輥,處理量比較大,適用于大型規(guī)模洗砂場(chǎng)、機(jī)制砂場(chǎng)、礦山企業(yè)、建筑打樁等泥漿量的快速脫水處理,深受洗砂廠砂漿脫水的用戶喜愛。
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與所有其它污水處理工藝一樣,污水處理前期過程中機(jī)械性固液分離的工作方式將決定后續(xù)整個(gè)生物處理工藝的效率和安全。與傳統(tǒng)的污水處理工藝技術(shù)一樣,MBR裝置的前段需要安裝配置格柵、沉砂池等預(yù)處理設(shè)施。所不同的是,為了保護(hù)MBR裝置的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),必須事先將污水中的一些很細(xì)小故障物質(zhì)如毛發(fā)和纖維物質(zhì)分離取出。一般要求在沉砂池之后額外安裝一道更為精細(xì)的格篩,即膜格篩。膜格篩不是普通的格柵設(shè)備,而是一種污水精細(xì)過濾裝置。
鴻業(yè)環(huán)保公司專業(yè)生產(chǎn)的洗沙泥漿脫水機(jī),洗沙泥漿脫水設(shè)備,于制砂、洗沙泥漿脫水處理,每小時(shí)80-100方泥漿的處理量,泥漿經(jīng)過設(shè)備分離出來泥餅跟清水,泥餅直接打包運(yùn)輸不滴水,按鈕控制操作簡(jiǎn)單,整套設(shè)備耗能低,可保證24小時(shí)連續(xù)工作.
洗沙泥漿脫水機(jī)型號(hào):HYDY3500WP1FZ
外型尺寸:12500*4500*2700(mm)
主機(jī)重量: 14.2T
濾帶有效寬度:3500mm
處理量:80-100 m3/h
功率:7.5----15Kw 不等
采用分體結(jié)構(gòu),可根據(jù)污泥的含水率和用戶要求設(shè)計(jì)濃縮機(jī)長(zhǎng)度尺寸,以達(dá)到更好的脫水效果
今天我們就來一起討論一下制革廢水工藝。革廢水工藝流程探討及實(shí)例1來源及特點(diǎn):皮革制革一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大階段。鞣前準(zhǔn)備工段,污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂,主要污染物包含有機(jī)廢物、無機(jī)廢物及有機(jī)化合物。鞣制工段中廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制,主要污染物為無機(jī)鹽、重金屬鉻。整理工段廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂及除塵污水等,污染物有染料、油脂及有機(jī)化合物。