盤根填料的密封原理盤根填料的密封原理主要取決于迷宮效應(yīng)和軸承效應(yīng)。迷宮效應(yīng)：軸在微觀下表面非常的不平整，與盤根只能部分貼合，而部分未接觸，所以在盤根和軸之間著微小的間隙，像迷宮一樣，帶壓介質(zhì)在間隙中多次被節(jié)流，從而達(dá)到密封的作用。軸承效應(yīng)：在盤根填料和軸之間會(huì)存在著一層薄薄液膜，使盤根填料和軸類似于滑動(dòng)軸承，起到了一定的潤滑作用，從而避免了盤根和軸的過度磨損。
二、盤根填料對材料的要求由于受密封介質(zhì)的溫度、壓力、PH，以及設(shè)備的線速度、表面粗糙度、同軸度、徑跳、偏心等因素，就要求盤根材料具有以下特點(diǎn)：1、有一定的彈塑性2、化學(xué)穩(wěn)定性3、不滲透性4、自潤滑性5、耐溫性6、拆裝方便7、制造簡單，價(jià)格低廉。上述材料特性直接影響著盤根填料的密封性能和使用壽命，而能*符合上述所有性能的材料很少，所以獲取的密封材料和提高其材料性能，一直是密封領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。

三、盤根填料的形式和特點(diǎn)隨著生產(chǎn)工藝的不斷出現(xiàn)，盤根填料的編制形式也逐漸多樣化，根據(jù)使用條件和環(huán)境的不同，不同的編制形式對密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤根編制填料主要采用的編制形式有：發(fā)辮編織、套層編織、穿心編制、夾心編制等。盤根的編制形式和特點(diǎn)如下：

1、發(fā)辮編織發(fā)辮編織是用八個(gè)錠子在二軌道上運(yùn)行編織，在四角和中間沒有絨芯，編織的產(chǎn)品斷面為方形，其特點(diǎn)是盤根松散，但對軸振動(dòng)和偏心用一定的補(bǔ)償作用，只用于小斷面填料，但斷面尺寸大將會(huì)出現(xiàn)填料外表花紋粗糙，結(jié)構(gòu)松弛，致密性差的缺點(diǎn)

2、套層編織套層編織是用8、12、16、24、36、48、60等個(gè)錠子在二軌道上編織，根據(jù)盤根規(guī)格決定套層，一般編織1~4層，中間沒有絨芯，套層填料致密性好，密封性強(qiáng)，但由于是套層，層間沒有纖維相連容易脫層，故多用于靜密封或低速設(shè)備。

3、夾心編織夾心編制是以橡膠或金屬為芯子，纖維在外，一層套一層的編織，層數(shù)按需要而定，類似于套層編織，夾心編織致密性較好，強(qiáng)度高，彎曲性能好，密封性好，但與套層結(jié)構(gòu)一樣，表面層磨損后就容易脫落，一般用于泵、閥，極少用于往復(fù)設(shè)備。

4、穿心編制穿心編織是用8、12、16、24、36、48、60等個(gè)錠子在三或四個(gè)軌道上編織而成，斷面呈方形，表面平整，彈性和耐磨性好，強(qiáng)度高，致密性好，與軸接觸面比發(fā)辮式大且均勻，纖維間空隙小，所以密封性好，表面層磨損后整個(gè)填料不會(huì)松散，使用壽命長，是一種比較*的編織結(jié)構(gòu)。在選用盤根時(shí)，要根據(jù)設(shè)備的具體工況來選擇盤根的編織形式，才能使盤根發(fā)揮出應(yīng)有的密封性能。