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當(dāng)前位置：河北明吉化工科技有限公司>>mvr蒸發(fā)器>>硫酸錳蒸發(fā)器>> 0~100t/h硫酸錳mvr蒸發(fā)結(jié)晶器
繼三效蒸發(fā)結(jié)晶在硫酸錳生產(chǎn)過程中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定成功運(yùn)行后，我公司又根據(jù)硫酸錳的特點(diǎn)和客戶的需求，將能耗更低的mvr蒸發(fā)技術(shù)運(yùn)用于硫酸錳的生產(chǎn)。取得良好的效果，至今運(yùn)行一年，產(chǎn)品質(zhì)量、能耗標(biāo)準(zhǔn)等指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)。得到用戶的認(rèn)可與好評(píng)。
硫酸錳mvr蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)每噸產(chǎn)品實(shí)際消耗電能約120kwh(以80g/l的進(jìn)料濃度計(jì)算)及很少的蒸汽。蒸發(fā)結(jié)晶后的硫酸錳晶漿經(jīng)稠厚器、離心機(jī)過濾出固體，然后再用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。整套裝置連續(xù)運(yùn)行，能耗相比傳統(tǒng)生產(chǎn)的罐式間歇蒸發(fā)、氣流干燥能夠降低60%以上。
硫酸錳的逆溶解度是影響硫酸錳MVR蒸發(fā)器運(yùn)行效果的Z大特性。硫酸錳飽和溶液被加熱后因溶解度的下降會(huì)發(fā)生過飽和然后析出固體。所以對(duì)于管內(nèi)走物料的硫酸錳強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶過程，換熱管內(nèi)快速結(jié)垢堵管是常規(guī)硫酸錳MVR蒸發(fā)器常見故障，并且僅僅通過增加管間流速等強(qiáng)化對(duì)流手段不能有效解決問題。
