昆明抗阻燃礦用涂塑復(fù)合鋼管廠家供應(yīng)

    　涂塑復(fù)合鋼管，鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為基管，涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚粉末涂或環(huán)氧樹(shù)脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品。產(chǎn)品執(zhí)行CJT120-2000行業(yè)。 口徑范圍 DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長(zhǎng)度 6m、9m、12m及不定尺長(zhǎng)度 涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。 管道接口 絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法 涂層品種熱塑性聚粉末（PE）,熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末（EP）等粉末涂料 產(chǎn)品特性 1．衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì) 2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻 5．管壁光滑、輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。

連接便捷、簡(jiǎn)便。涂塑復(fù)合鋼管通常采用熱塑性（PE）和熱固性（EP）。根據(jù)使用要求鋼管可選用焊管、鍍鋅管、無(wú)縫管、螺旋管，公稱壓力達(dá)1.0Mpa - 2.5Mpa。）執(zhí)行：CJ/T120-2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》GB/T17219-1998《衛(wèi)生性能指標(biāo)執(zhí)行》內(nèi)外涂層材質(zhì)：聚(PE)、、交聯(lián)聚(PEX)、環(huán)氧樹(shù)脂（EP）、防腐管道主要用于石油化工、電力、輕工等行業(yè)工廠的酸液、堿液、鹽液以及各種化工、污水的輸送。涂塑復(fù)合鋼管以鋼管為基體，內(nèi)、外壁涂敷高分子材料而成;耐腐蝕，無(wú)滲出物、不污染介質(zhì);強(qiáng)度高、耐壓性好，不老化，不脆化，適應(yīng)苛刻使用，使用壽命長(zhǎng)，是焊接鋼管和鍍鋅鋼管的五倍以上 。

　涂層材質(zhì)：聚（PE），環(huán)氧樹(shù)脂（EP）礦用鋼塑復(fù)合管以黑色為主，涂層表面光觀，有內(nèi)外涂PE（聚）和內(nèi)外冷噴環(huán)氧樹(shù)脂，內(nèi)外涂PE（聚）具有非常好的綜合性能和耐腐蝕性，其中添加阻燃劑！在短時(shí)間內(nèi)起到阻燃絕緣作用，并且具有抗老化、耐腐蝕作用，耐化學(xué)穩(wěn)用法電纜穿線用涂塑鋼管熱浸塑采用比流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管*代防腐，內(nèi)外聚。內(nèi)外噴涂工藝比采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝比又稱幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。在管道行業(yè)里，新式的涂塑鋼管的優(yōu)點(diǎn)就是顯而易見(jiàn)的

  　　原創(chuàng)表1中示出了“BCP325T"抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，表2：“BCP325T"夏比沖擊特性的標(biāo)準(zhǔn)值表，表3：“BCP325T"化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)值。將“BCP325T"用于柱材時(shí)，由于采用防止脆性斷裂焊接NBFW(NonBrittleFractureWelding)的焊接層壓方法，免除了增加設(shè)計(jì)應(yīng)力的費(fèi)用。

    　　當(dāng)管徑大于DN100時(shí)，可采用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響的表面進(jìn)行防腐處理。"實(shí)際上也等于取消了焊接和法蘭連接的可能性。9.1.2條將卡箍連接列為大管徑管道連接的*位。并對(duì)法蘭和焊接連接做了二次處理的規(guī)定。

    　　術(shù)語(yǔ)45號(hào)鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45?；瘜W(xué)成分它的化學(xué)成分中含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

    　　4.方管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。5.方管的性能指數(shù)分析-強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。

    　　此外，二輥斜軋穿孔的不均勻變形產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)塑性強(qiáng)度也會(huì)造成分層。2、合理控制加熱溫度通過(guò)測(cè)定熱塑性曲線，選擇的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高塑韌性。3、降低軋輥轉(zhuǎn)速軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過(guò)程中，存在一個(gè)開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。