寧江熱電廠高溫鋼套鋼蒸汽保溫螺旋管道選購須知誠源管業(yè)寧江熱電廠高溫鋼套鋼蒸汽保溫螺旋管道選購須知
采用工業(yè)CT獲取瀝青混合料斷面掃描圖像,利用數(shù)字圖像處理方法將粗集料從圖像中分離,并解決了顆粒粘連問題,使粗集料顆粒成為單獨個體.確立了粗集料顆粒之間接觸的判定準(zhǔn)則,并設(shè)計5像素×5像素大小的窗格沿顆粒邊緣進行接觸搜索.對640張斷面圖像遍歷處理后獲得的數(shù)據(jù)進行定性分析,嘗試建立了接觸度指標(biāo)C.采用4種概率密度分布函數(shù)對C數(shù)據(jù)進行擬合,并通過Kolmogorov-Smirnov及Chi-square 2種方法復(fù)合檢驗,終選定了對數(shù)正態(tài)分布來描述瀝青混合料內(nèi)部粗集料顆粒接觸特性.考慮膠層在自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)中傳遞應(yīng)力、應(yīng)變的作用,將膠層等效為各向同性材料,采用ANSYS和MATLAB的聯(lián)合仿真方法,分析含膠層的自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)振動特性隨膠層參數(shù)的變化規(guī)律。利用模態(tài)應(yīng)變能法和控制變量法得到的結(jié)果表明,膠層對結(jié)構(gòu)振動特性起著關(guān)鍵性的作用,因此,選擇膠粘劑敷設(shè)自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)時,應(yīng)在保證膠層力學(xué)環(huán)境良好的前提下,選擇滿足膠層特性區(qū)間的膠粘劑產(chǎn)品。
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采用單軸貫入試驗,測定了泡沫瀝青再生混合料在不同條件下的抗剪強度.研究表明:集料級配在規(guī)定范圍內(nèi)時,泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強度;加入1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的水泥可以使泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強度提高5倍左右;瀝青的發(fā)泡效果決定了對應(yīng)抗剪強度的瀝青用量,發(fā)泡效果越好,對應(yīng)抗剪強度的瀝青用量越小;瀝青黏度越高,相同瀝青含量下泡沫瀝青冷再生混合料的抗剪強度就越高;采用40℃烘箱養(yǎng)生3 d的試件其抗剪強度與自然養(yǎng)生10 d的試件相當(dāng);溫度從40℃升至60℃,泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強度則下降一半.針對堿-礦渣水泥水化產(chǎn)物中不存在Ca(OH2)且碳化比較嚴(yán)重的現(xiàn)象,選擇水玻璃作為堿組分,采用X-射線衍射(XRD)和可變真空掃描電子電鏡(SEM)研究了堿-礦渣水泥漿體的碳化產(chǎn)物和微觀形貌,結(jié)合氮吸附方法分析了碳化對堿-礦渣水泥漿體孔結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:堿-礦渣水泥漿體碳化導(dǎo)致的孔隙溶液Ca2+濃度降低由水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠脫鈣補償,碳化生成的碳酸鈣主要以方解石的形式存在;碳化后,C-S-H凝膠的鈣硅比降低,漿體的比表面積增大,平均孔徑降低,而累積孔體積的變化與水玻璃的模數(shù)有關(guān).采用微型陶瓷頭和GSM無線監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)了混凝土表層孔隙負(fù)壓自成型開始的遠程、自動和實時監(jiān)控.在此基礎(chǔ)上,提出了基于孔隙負(fù)壓信號的混凝土早期養(yǎng)護方法,并對養(yǎng)護的效果進行了評價.結(jié)果表明:以孔隙負(fù)壓2kPa作為養(yǎng)護開始時間并進行相應(yīng)的早期養(yǎng)護,可有效避免摻硅灰混凝土在嚴(yán)酷水分蒸發(fā)(水分蒸發(fā)速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))條件下的塑性收縮開裂,降低表層混凝土的滲透性;相比較而言,噴霧是的早期養(yǎng)護方式.
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在"大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新"的浪潮下,繼北京、天津、安徽、山東之后,由網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)電視臺聯(lián)合舉辦的"發(fā)現(xiàn)雙創(chuàng)之星"活動于近日走進第五站——江蘇,旨在深入報道大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新新態(tài)勢,宣傳創(chuàng)業(yè)故事,傳播創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)好聲音。對玻璃纖維增強復(fù)合軟管進行短期爆破壓力試驗,建立內(nèi)壓載荷下玻纖軟管有限元模型進行模擬仿真計算,在此基礎(chǔ)上,研究提出了玻纖軟管爆破壓力的理論求解方法。將三者進行對比分析,結(jié)果表明:在一定內(nèi)壓作用下,加強層所受到的力遠大于內(nèi)外層,說明了玻纖軟管的加強層承擔(dān)大部分內(nèi)壓載荷;玻纖纏繞角度大于45°且小于80°時,抗內(nèi)壓能力逐漸增強,59°為玻纖軟管設(shè)計中纏繞角度;適當(dāng)減小管道的徑厚比,可以提高管道承受內(nèi)壓的能力。
寧江選購須知系統(tǒng)分析了以降低風(fēng)電葉片成本為目標(biāo)開發(fā)的真空導(dǎo)入型聚氨酯樹脂,分別進行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和力學(xué)性能的分析。分析表明該樹脂體系與常用環(huán)氧樹脂體系相比具有初始粘度低、進膠速率大、韌性高和粘接性能好等優(yōu)點,表現(xiàn)為灌注時間的縮短、層合板抗壓縮性能和橫向性能的提高。將這一樹脂體系應(yīng)用于風(fēng)電葉片主承力結(jié)構(gòu)的制造,通過提高纖維體積含量,可進一步降低葉片的生產(chǎn)成本。