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河北誠源管業(yè)集團有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號齊全
品 牌天元
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間：2020-04-23 00:00:36瀏覽次數(shù)：146次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 壁厚 | 10mm | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | 16Mpa | 內(nèi)徑 | 400mm |
| 外徑 | 426mm |
貢井三層聚乙烯包覆式防腐鋼管擴大生產(chǎn)-誠源管業(yè)
貢井三層聚乙烯包覆式防腐鋼管擴大生產(chǎn)-誠源管業(yè)貢井三層聚乙烯包覆式防腐鋼管擴大生產(chǎn)
用非接觸式電阻率測試儀研究了粉煤灰及石膏摻量對路面基層水泥24 h內(nèi)電阻率的影響,分析了該水泥與32.5礦渣硅酸鹽水泥凝結(jié)時間與電阻率的關(guān)系.結(jié)果表明:隨著粉煤灰和石膏摻量的增加,路面基層水泥凝結(jié)時間延長,其中粉煤灰摻量的影響更顯著;路面基層水泥密度小,液相體積分數(shù)小,孔連通性差,離子濃度低,因而其電阻率較大;電阻率曲線及其微分曲線上特征點出現(xiàn)時間和用維卡儀測得的凝結(jié)時間有較好對應關(guān)系.玻璃纖維增強塑料(GFRP)管道規(guī)范標準要求試樣失效時間達到10000 h以上,且至少18個數(shù)據(jù)量才能用于預測期望壽命50年的力學性能值?；诨貧w優(yōu)化理論,提出了GFRP管道力學*性能短時預測的1-4-4組合方案。按照規(guī)范標準進行了GFRP管*環(huán)彎曲應變Sb的實驗測得數(shù)據(jù),運用提出短時預測方法和標準方法,分別建立雙對數(shù)回歸模型,預測GFRP管50年Sb值。結(jié)果表明,僅含9個數(shù)據(jù)量的方案的預測值與標準方法相比,相對誤差均不超過5.24%,說明了該短時預測方案的有效性。
三層聚乙烯包覆式防腐鋼管
分別對不同水灰比的砂漿改變溫度、濕度、光照及風速,模擬計算出平板砂漿水分蒸發(fā)速度,研究了水分蒸發(fā)速度對砂漿抗裂指數(shù)的影響,建立了砂漿抗裂指數(shù)與水分蒸發(fā)速度的一元本構(gòu)方程以及砂漿抗裂指數(shù)關(guān)于水灰比和水分蒸發(fā)速度的二元本構(gòu)方程,并利用該本構(gòu)方程指導預測砂漿的開裂趨勢.進行了鋼筋混凝土(RC)原梁、鋼筋鋼絲網(wǎng)砂漿(SWM)加固RC梁和鋼筋網(wǎng)砂漿(SM)加固RC梁的抗剪試驗研究.結(jié)果表明:相對于SM加固法,SWM加固法能大幅度提高加固梁的抗剪承載力;即使在鋼絲網(wǎng)用量很少的情況下(施工方便),加固梁仍具有良好的裂縫控制能力和相對較大的變形能力.同時,給出了加固梁的抗剪承載力和斜裂縫寬度的計算公式,其計算結(jié)果與試驗結(jié)果基本吻合.為了改善聚苯乙烯(EPS)輕集料混凝土中EPS顆粒與水泥砂漿界面的黏結(jié)性能,提高EPS輕集料混凝土的力學性能,采用乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)乳液對EPS顆粒表面進行改性,并對改性前后EPS輕集料混凝土的力學性能作了對比試驗,結(jié)合掃描電鏡、X射線衍射和紅外光譜,分析了EVA乳液對EPS輕集料混凝土性能的影響機理.結(jié)果表明:EVA改性改善了EPS輕集料混凝土的微觀結(jié)構(gòu),使其內(nèi)部孔洞數(shù)量減少,孔洞尺寸趨于減小;使水泥水化更為充分,水化產(chǎn)物組成得以優(yōu)化,EPS輕集料混凝土的180 d抗壓強度和抗折強度得到提高.
貢井三層聚乙烯包覆式防腐鋼管擴大生產(chǎn)-誠源管業(yè)
本文首先闡述了復合材料修理的背景、關(guān)鍵技術(shù)、方案設計及修理容限等。隨后,針對復合材料修理技術(shù),就解析法、有限元法及優(yōu)化等計算研究進行了總結(jié)及評價,并對實驗和測量方面進行討論,給出復合材料修理問題的研究現(xiàn)狀。后,基于復合材料修理的技術(shù),提出該問題亟待解決的幾個關(guān)鍵領域,指出未來飛機維修的發(fā)展趨勢。根據(jù)單向玄武巖纖維復合材料中纖維排列方式,考慮幾何對稱性,并引入應變協(xié)調(diào)假設,提出了一種矩形代表性單元。根據(jù)代表性單元內(nèi)纖維和基體的分布推導出單向玄武巖纖維復合材料的橫向彈性模量。與實驗、其他理論的結(jié)果比較表明,該代表性單元方法可以較好地預測單向玄武巖纖維復合材料的橫向彈性模量。貢井擴大生產(chǎn)應用流變儀和DSC分析技術(shù),系統(tǒng)研究了促進劑含量對一種用于大型碳纖維復合材料結(jié)構(gòu)件真空導入成型的環(huán)氧樹脂體系的影響。對促進劑含量分別為0.5%、1.0%和1.5%的環(huán)氧樹脂體系,分別進行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和基本力學性能的分析。該樹脂體系的灌注溫度并未隨促進劑含量增加而變化,適用期、*固化所需的溫度和時間均隨促進劑含量的增加而降低。增加促進劑含量可以降低固化溫度,并保證澆鑄體的力學性能基本不受影響,從而可以在普通模具中應用該環(huán)氧樹脂體系。
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