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河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司
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河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司
產(chǎn)品型號(hào)426.10
品 牌誠(chéng)源
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式：劉經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2020-04-12 14:01:44瀏覽次數(shù)：247次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：2973條
所在地區(qū)：河北滄州市
聯(lián)系人：劉經(jīng)理 （總經(jīng)理）
| 壁厚 | 10mm | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 公稱(chēng)壓力 | 16Mpa | 內(nèi)徑 | 400mm |
| 外徑 | 426mm |
大口徑TPEP防腐鋼管涂覆方法有噴涂法和真空吸涂法兩種：內(nèi)噴涂和真空吸。涂真空吸涂法一般用于小口徑管道和彎管的內(nèi)壁涂裝。內(nèi)壁吸涂工藝流程，真空吸涂屬于熱涂敷技術(shù)。粉末與空氣混合后進(jìn)入管道內(nèi)，它與高溫管壁接觸時(shí)熔融粘附于管壁表面。抽吸過(guò)程中氣流帶走管壁部分熱量使其溫度下降，粉末粘附量也隨之減少，甚至粘附不上。因此管道預(yù)熱溫度的高低對(duì)涂膜厚度影響很大。白銀TPEP加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管生產(chǎn)
加強(qiáng)級(jí)TPEP防腐鋼管采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無(wú)溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長(zhǎng)。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。TPEP防腐鋼管管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)一般有漏磁通法、超聲波法、渦流檢測(cè)法、電視測(cè)量法等。其中激光檢測(cè)法和電視測(cè)量法需要和其它方法配合才能得出有效準(zhǔn)確的腐蝕數(shù)據(jù)，而渦流檢測(cè)法雖然可適用于多種黑色金屬和有色金屬。探測(cè)蝕孔、裂紋、全面腐蝕和局部腐蝕，但是渦流對(duì)于鐵磁材料的穿透力很弱，只能用來(lái)檢查表面腐蝕。
產(chǎn)品特性：
1.TPEP防腐是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。
2.內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國(guó)水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè)）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。白銀TPEP加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管生產(chǎn)
3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。
4.安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求
彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線(xiàn)。
生產(chǎn)線(xiàn)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）傳輸線(xiàn)
使用圓環(huán)型彎管傳輸線(xiàn)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度，在傳動(dòng)輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時(shí)作用時(shí)，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
（2）拋丸除銹裝置
該裝置使用了與直管生產(chǎn)線(xiàn)幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個(gè)拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對(duì)表面處理質(zhì)量能夠有效保證。
（3）加熱裝置
因?yàn)榧訜崞麟S著彎管的行走徑向隨動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。
（4）噴涂系統(tǒng)
該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)依管體圓周方向做均勻擺動(dòng)，從而對(duì)涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200 μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。
該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)依管體圓周方向做均勻擺動(dòng)，從而對(duì)涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200 μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。
加強(qiáng)級(jí)TPEP防腐鋼管涂覆方法有噴涂法和真空吸涂法兩種：內(nèi)噴涂和真空吸。涂真空吸涂法一般用于小口徑管道和彎管的內(nèi)壁涂裝。內(nèi)壁吸涂工藝流程，真空吸涂屬于熱涂敷技術(shù)。粉末與空氣混合后進(jìn)入管道內(nèi)，它與高溫管壁接觸時(shí)熔融粘附于管壁表面。抽吸過(guò)程中氣流帶走管壁部分熱量使其溫度下降，粉末粘附量也隨之減少，甚至粘附不上。因此管道預(yù)熱溫度的高低對(duì)涂膜厚度影響很大。吸涂時(shí)涂膜厚度隨供粉量增大僅略有增加。由于真空吸涂時(shí)粉末涂料總是過(guò)量供給，多余粉末被抽入回收裝置，因而粉末過(guò)量多與少對(duì)厚度影響不大。涂膜厚度對(duì)供粉時(shí)間十分敏感。在同等條件下供粉時(shí)間越長(zhǎng)涂膜越厚。吸涂施工過(guò)程中，管道溫度因散熱、粉末吸熱和抽吸氣流帶走的熱量使其不斷下降。當(dāng)管壁溫度下降到難以熔粘粉末時(shí)，即使供粉時(shí)間再長(zhǎng)涂膜厚度也不可能增加。在生產(chǎn)施工中，隨著管徑大小、批量大小、生產(chǎn)節(jié)拍等因素的變化，應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整有關(guān)工藝參數(shù)來(lái)獲取滿(mǎn)意的涂膜。白銀TPEP加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管生產(chǎn)
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