南開L80石油套管抗靜電南開L80石油套管抗靜電
采用掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)等分析技術(shù),探討了硫酸鋁、明礬和工業(yè)石膏對糯米灰漿性能的影響及作用機(jī)理.結(jié)果顯示:硫酸鋁對于改善糯米灰漿的力學(xué)性能、耐凍融性和耐水性均有較大幫助;明礬對糯米灰漿的改善主要表現(xiàn)在力學(xué)性能方面;工業(yè)石膏對糯米灰漿在力學(xué)性能和耐候性方面均未有明顯改善;3種添加劑對減緩和減少糯米灰漿收縮均表現(xiàn)出良好的效果.在實(shí)際應(yīng)用中,建議采用一定比例的硫酸鋁作為糯米灰漿的添加劑.為建立澆筑期結(jié)構(gòu)混凝土耐久性質(zhì)量控制方法,采用振動分層法,研究了混凝土澆筑密實(shí)度、澆筑均勻度對其滲透性的影響,建立了混凝土澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度的量化控制方法——電阻率穩(wěn)定區(qū)間法.結(jié)果表明:混凝土澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度均決定于材料流動性和振搗時(shí)間;相比混凝土抗壓強(qiáng)度,混凝土滲透性對澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度更為敏感.通過計(jì)算量化判定電阻率穩(wěn)定區(qū)間(SRER),并以其起點(diǎn)為判別點(diǎn),可以保證混凝土澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度處于綜合狀態(tài),優(yōu)化混凝土孔隙結(jié)構(gòu),顯著提升混凝土抗?jié)B透性能.
L80石油套管
為解決廢舊轎車輪胎膠粉難利用和螺桿高溫?cái)D出脫硫膠粉能耗高、污染大的問題,采用廢機(jī)油活化輔以螺桿低溫?cái)D出的工藝制備脫硫膠粉,研究活化工藝、擠出溫度、廢舊轎車輪胎膠粉摻量對改性瀝青脫硫程度及高低溫流變性能的影響.結(jié)果表明:廢機(jī)油活化能顯著提高廢舊轎車輪胎膠粉的溶膠含量,廢舊轎車輪胎膠粉的擠出溫度和摻量能顯著影響改性瀝青的性能,廢舊轎車輪胎膠粉擠出溫度為180℃的改性瀝青高低溫流變性能,加工性能良好,且廢舊轎車輪胎膠粉摻量可達(dá)30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)).為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,解決既可使用豐富石灰石資源制造建筑材料、又不使石灰石高溫分解排放CO2的矛盾,模擬了地底堆積巖的形成過程,在水熱條件下將石灰石粉末與廢玻璃混合,在低溫（≤200℃）下固化成具有高強(qiáng)度的建筑材料,由于低溫下石灰石不分解從而實(shí)現(xiàn)了CO2*.研究表明:無機(jī)添加劑的含量、固化時(shí)間以及固化溫度均會影響產(chǎn)品強(qiáng)度,生成的硅酸鈣水合物（C-S-H）和托勃莫來石被證明是產(chǎn)品強(qiáng)度增加的主要原因.
南開L80石油套管抗靜電
利用錐形量熱儀CONE調(diào)查了磷氮硼系阻燃劑FRW處理膠合板在不同熱輻射通量條件下的動態(tài)燃燒行為.結(jié)果顯示:隨熱輻射通量提高,未阻燃膠合板的熱釋放速率峰值、煙氣釋放量和火勢增長指數(shù)上升明顯,火災(zāi)危險(xiǎn)性高;阻燃膠合板的成炭率較高、熱釋放和煙釋放較低;在燃燒過程中CO產(chǎn)率受熱輻射通量增大的影響較小;FRW能顯著膠合板的可燃性,從而降低膠合板在使用過程中的火災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn).以生命周期理論為基礎(chǔ),對典型墻體材料建南開L80石油套管抗靜電
基于現(xiàn)有有效堿定義,進(jìn)一步提出將進(jìn)入活性集料的堿定義為有效堿,并根據(jù)Fick第二定律建立了堿金屬離子在活性集料中的非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散模型,得到其解析解.應(yīng)用背散射電子成像法和火焰光度法測定了堿金屬元素在活性集料石英玻璃中不同位置的含量.理論計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對比表明,二者之間具有良好的相關(guān)性.將再生ABS/PC塑料顆粒摻入混凝土中制成塑料改性混凝土,對該改性混凝土進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),研究了不同摻量再生ABS/PC塑料顆粒對混凝土力學(xué)性能的影響.基于二維圓形隨機(jī)骨料模型,運(yùn)用有限元方法進(jìn)行單軸壓縮細(xì)觀數(shù)值模擬,得到了不同摻量下再生塑料改性混凝土的應(yīng)力-應(yīng)變曲線;將單軸壓縮強(qiáng)度計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行了對比,結(jié)果表明:該方法能很好地模擬計(jì)算再生塑料改性混凝土的單軸抗壓強(qiáng)度.
南開南開L80石油套管抗靜電針對不同石膏對超硫酸鹽水泥水化行為的影響,測試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的超硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強(qiáng)度,對比了其早期放熱速率及放熱曲線的差異,以及水化產(chǎn)物相的變化.結(jié)果表明:上述3類超硫酸鹽水泥3d抗壓強(qiáng)度均為14MPa左右;磷石膏基超硫酸鹽水泥28,90d抗壓強(qiáng)度分別為41.2,49.1MPa,明顯高于其他兩種水泥.超硫酸鹽水泥早期強(qiáng)度主要受水化速率的影響.后期強(qiáng)度測試結(jié)果表明,磷石膏的激發(fā)效果優(yōu)于硬石膏及二水石膏,用其制備的水泥漿體后期形成更多的水化硅酸鈣與鈣礬石,硬化漿體更加密實(shí).為了研究鋼纖維對高強(qiáng)輕骨料混凝土彎曲韌性和抗沖擊性能的影響規(guī)律,對鋼纖維摻量(體積分?jǐn)?shù))分別為0%,0.5%,1.0%,1.5%,2.0%的鋼纖維高強(qiáng)輕骨料混凝土(SFHLWC)進(jìn)行了抗彎性能和自由落錘抗沖擊性能試驗(yàn),實(shí)測了其荷載-撓度曲線和初裂沖擊次數(shù)、破壞沖擊次數(shù),并計(jì)算了韌性指數(shù)和沖擊能量.結(jié)果表明:摻入鋼纖維能顯著提高高強(qiáng)輕骨料混凝土的彎曲韌性和抗沖擊性能,鋼纖維高強(qiáng)輕骨料混凝土的韌性指數(shù)與沖擊能量呈對數(shù)關(guān)系.
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