熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚面層，其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好 的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚層粘結(jié)使三層成為一個(gè)整體，外層一般選用中高密度聚(國(guó)外有的使用聚丙xi)，這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚層的耐候性、抗機(jī)械損傷性，彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，從而大大 了涂層的使用壽命。E防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道，其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐。

產(chǎn)品：
主要規(guī)范聚與高密度聚為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚為主的德國(guó)DIN30670-1991來(lái)確定，*地了E防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。

E防腐鋼管一

防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印＞?三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE（E），是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：一層環(huán)氧粉末、第二層膠粘劑、第三層聚。

E防腐鋼管二

底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的部分與面層聚具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與的二層結(jié)構(gòu)聚防腐層具有同樣的作用。

E防腐鋼管三

三層結(jié)構(gòu)聚防腐層（E）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已*在石油天然氣應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。

3pe防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與聚兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著的了各自的性能，這種鋼管的特點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應(yīng)，所以，3pe防腐層是的埋在管線外防護(hù)層，根據(jù)部門(mén)檢測(cè)，用3pe防腐技術(shù)的埋地管道壽命可以達(dá)到50年。3pe鋼管外壁防腐現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外防腐層運(yùn)用效果點(diǎn)評(píng)很好，對(duì)其運(yùn)用中發(fā)生的缺陷報(bào)導(dǎo)的很少腐蝕實(shí)驗(yàn)有土壤、水、實(shí)驗(yàn)首要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下三層結(jié)構(gòu)聚采用熔結(jié)纏繞工藝采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性?xún)?yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用中的植物根系和土壤應(yīng)力的損壞。E防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，3pe加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管結(jié)構(gòu)有三層，層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚。

電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、目前，內(nèi)腐蝕檢測(cè)存在的主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測(cè)等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測(cè)通過(guò)向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來(lái)完成，該裝置附有傳感，用以測(cè)量管壁缺陷，同時(shí)還有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置。通過(guò)對(duì)管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進(jìn)行掃描，將相關(guān)信息記錄下來(lái)，在管線末端，取出清管裝置后，通過(guò)相應(yīng)的處理即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。同時(shí)，防腐管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平進(jìn)步行，只要現(xiàn)場(chǎng)探求，能夠收縮工期約５0%以上。自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。淄博纏繞式E防腐鋼管型號(hào)齊全石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說(shuō)E防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是*的，而相信通過(guò)科技的延伸，未來(lái)其還是有更加輝煌的成績(jī)。