熱浸塑采用流化床浸塑，一次性成膜法；內(nèi)外噴涂工藝采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。管口打磨是必須的程序之一，如果管口不平整，在施工時(shí)將影響到施工的進(jìn)度，管口不平整需要切割，修復(fù)，那么對(duì)涂塑層肯定會(huì)有一定的影響；鋼管的管壁難免會(huì)有銹，油等污漬，這些污漬將影響到塑料和管道的復(fù)合，如果有污漬塑料肯定不能牢牢的附著在鋼管上；造成質(zhì)量不合格；酸洗現(xiàn)在已經(jīng)很少有廠家會(huì)在使用的前處理方法，酸洗后的鋼管表面會(huì)殘留一層化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)影響到管道的附著力，但不明顯，通常在管道使用一段時(shí)間之后，便會(huì)發(fā)生脫塑的情況。管道廠家AGapco8就焊縫高度和外觀形狀而言，螺旋焊管不如直縫焊管好，但螺旋焊可以焊制大口徑鋼管，且直徑尺度準(zhǔn)確，偏差不越過(guò)0.12%，直度好，長(zhǎng)度也不受限制，所以螺旋焊管廣泛用于水、石油、天然氣的中低壓輸送管道。

熱浸塑采用流化床浸塑，一次性成膜法；內(nèi)外噴涂工藝采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。管口打磨是必須的程序之一，如果管口不平整，在施工時(shí)將影響到施工的進(jìn)度，管口不平整需要切割，修復(fù)，那么對(duì)涂塑層肯定會(huì)有一定的影響；鋼管的管壁難免會(huì)有銹，油等污漬，這些污漬將影響到塑料和管道的復(fù)合，如果有污漬塑料肯定不能牢牢的附著在鋼管上；造成質(zhì)量不合格；酸洗現(xiàn)在已經(jīng)很少有廠家會(huì)在使用的前處理方法，酸洗后的鋼管表面會(huì)殘留一層化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)影響到管道的附著力，但不明顯，通常在管道使用一段時(shí)間之后，便會(huì)發(fā)生脫塑的情況。管道廠家AGapco8就焊縫高度和外觀形狀而言，螺旋焊管不如直縫焊管好，但螺旋焊可以焊制大口徑鋼管，且直徑尺度準(zhǔn)確，偏差不越過(guò)0.12%，直度好，長(zhǎng)度也不受限制，所以螺旋焊管廣泛用于水、石油、天然氣的中低壓輸送管道。
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧粉末、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠*結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。  

環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過(guò)程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強(qiáng)型，提供抗機(jī)械損傷性能；兩層中間是混合層，因?yàn)閮蓪拥幕暇哂邢嗤姆肿咏Y(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一個(gè)有機(jī)的整體，不會(huì)產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象，整個(gè)涂層整體厚度在 625 至 1 000 μ m ，使用溫度可達(dá) 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點(diǎn)：與基材粘接強(qiáng)度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當(dāng)，耐劃傷性?xún)?yōu)異，補(bǔ)口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質(zhì)量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問(wèn)題，與陰極保護(hù)體系的匹配性比三層 PE 結(jié)構(gòu)更好。這是一種上新研制出的覆蓋層，*適于穿越地段和腐蝕比較強(qiáng)的地段使用，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的缺點(diǎn)是造價(jià)較高。