1.甲苯廢氣來源：

    （1） 甲苯是重要的化工原料。也是燃料的重要萬分，使用甲苯的工廠、加油站，汽車尾氣是主要污染源。城市空氣中的甲苯，主要來自與汽油有關的排放及工業(yè)活動造成的溶劑損失和排放。

    （2） 貯運過程中的意外事故是甲苯的又一個污染源。

2.甲苯廢氣特點：  

  （1） 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。

  （2） 與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。

  （3） 其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。

3.廢氣系統(tǒng)設計：

吸附脫附催化燃燒工藝

    處理的甲苯廢氣考慮運營成本及安全性，工藝采用“預處理系統(tǒng)（過濾器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”來進行有效的廢氣處理。

（1）廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被分解成為CO2與H2O排出。

     （2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

     （3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以

同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。