鋼鐵企業(yè)污水來源與工藝生產(chǎn)息息相關，在生產(chǎn)工藝流程中的多個環(huán)節(jié)都會生產(chǎn)出污水。比如循環(huán)冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的脫鹽水、軟化水或制備純水過程中產(chǎn)生的濃鹽水等，另外的來源是生產(chǎn)運行過程中生成的廢水等?？偟膩碚f，鋼鐵廢水具有pH中性，含鹽量高且COD/BOD值較低的特點。 鋼鐵加工廢水處理設備

鋼鐵廢水中的主要污染成分 

污水中的懸浮物：循環(huán)冷卻過程中污水中含有較多的懸浮物，如泥沙、設備腐蝕分解氧化產(chǎn)物、水垢以及部分微生物菌群。此外，懸浮物中還含有膠類物質(zhì)，該類物質(zhì)主要是由原料中的鐵元素、鋁元素、硅元素等形成的膠狀物。 

污水中的油類：生產(chǎn)過程中各種機電設備很多以機油、柴油、汽油作為能源提供潤滑和動力，因此在日常生產(chǎn)過程中，油類的揮發(fā)、泄露和更換不可避免的造成污水中的含有油類物質(zhì)。另外，工藝流程中的溶劑或原料也會進入到污水系統(tǒng)中，如溶解油、乳化油等，都會造成污染。 

污水中的有機物：酚類、氰類、苯、吡啶、氨氮、吲哚、喹啉等有機污染物，成分不僅復雜，而且含有的有機物濃度較高，性質(zhì)穩(wěn)定，因此對環(huán)境危害很大。 

COD還原性物質(zhì)：包含亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等，這些還原性物質(zhì)隨著補給水系統(tǒng)進入到企業(yè)的污水中，另外，在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中投入的添加劑，如殺菌劑、緩蝕劑、分散劑、混凝劑等，也會產(chǎn)生一部分還原性物質(zhì)，進入到污水中。 

污水的堿度和硬度：濃鹽水的存在在高溫高壓環(huán)境中會發(fā)生氧化結痂，時間沉積會造成污水中含鹽量的升高，水的堿度和硬度也大大增加。 

鋼鐵廢水處理技術工藝： 

工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要包括初沉池（聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺）、調(diào)節(jié)池、化學反應池、微濾池、膜處理系統(tǒng)幾大處理單元。初沉調(diào)節(jié)池主要的作用是調(diào)節(jié)進水水量和水質(zhì)。通過初沉池池可以去除污水中的大部分懸浮物，同時還能夠去除少部分的高價離子沉淀，另外，在間斷生產(chǎn)廢水的情況下，初沉池和調(diào)節(jié)池還可以起到調(diào)節(jié)污水水量的作用，為污水處理系統(tǒng)中設備運行的連續(xù)性和穩(wěn)定性創(chuàng)建有利條件。 

經(jīng)過初沉調(diào)節(jié)池之后的廢水進入到后續(xù)的氧化反應池中進行處理。氧化反應池中又包含有多個處理單元，如中和反應裝置、氧化反應裝置、絮凝反應裝置等。廢水經(jīng)過氧化反應后取出大部分的有機物和還原性物質(zhì)，然后進入到后續(xù)的二沉池進行沉淀分離，取出前段反應過程中產(chǎn)生的沉淀物。從二沉池出來的上清液進入到的過濾膜系統(tǒng)中進行深度處理，通過微孔濾膜可以去除進水中的大部分懸浮物和膠體雜質(zhì)，廢水進一步凈化，經(jīng)過微孔濾膜處理后的出水可以滿足后續(xù)反滲透處理裝置的進水要求，SDI值低于5，SS值低于5mg/L，濁度低于1NTU。 

隨著國家對節(jié)能減排工作的要求日益提高,即將實行的新版《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》也對現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)的工業(yè)污水排放提出了更為嚴格的要求(對于燒結、煉鐵、煉鋼單元要求總排口*)。鋼鐵廠工業(yè)污水作為非傳統(tǒng)水資源,已經(jīng)越來越受到各大鋼鐵企業(yè)的重視。利用工業(yè)污水制成回用水是目前各大鋼鐵企業(yè)對于工業(yè)污水的常見處理方式。目前主要是將工業(yè)污水收集處理后制成回用水用于生產(chǎn)。工業(yè)污水經(jīng)過常規(guī)水處理工藝(如混凝、沉淀、除油、過濾等)處理后制成回用水,原工業(yè)污水中的懸浮物、雜質(zhì)等均得到了有效的去除,但其含鹽量并沒有降低,因此回用水中的含鹽量遠高于工業(yè)凈循環(huán)水和濁循環(huán)水,同時水中還含有少量的乳化油和溶解油等。鋼鐵加工廢水處理設備