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除焦劑

鍋爐除焦劑原理顆粒度不大于5~6mm；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定常溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不易燃不易爆；雜質(zhì)含量滿(mǎn)足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不對(duì)環(huán)境造成二次污染。

詳細(xì)介紹

鍋爐除焦劑原理是高濃度的液體燃燒添加劑，在燃燒過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)：在燃煤鍋爐中，控制結(jié)焦的形成和增長(zhǎng)；改善煤的燃燒效果；防止煤中由硫、鐵和其它低灰熔點(diǎn)成分在燃燒過(guò)程中形成的沉積物?！　?/p>

　　結(jié)焦是鍋爐運(yùn)行中比較普遍的問(wèn)題，一般情況下，隨著煙氣一起運(yùn)動(dòng)的灰渣顆粒，由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻，如果液態(tài)的渣粒在接近水冷壁或爐墻前，已經(jīng)因?yàn)闇囟冉档投?，?dāng)附著在受熱面管壁上時(shí)，將形成一層疏松的灰層，運(yùn)行中通過(guò)吹灰很容易除掉。　　

　　當(dāng)爐膛內(nèi)溫度較高時(shí)，一部分灰顆粒已經(jīng)達(dá)到熔融或半熔融狀態(tài)，若這部分顆粒在達(dá)到受熱面前未得到足夠冷卻達(dá)到凝固狀態(tài)，且有較高的粘結(jié)能力，就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上，甚至達(dá)到熔化狀態(tài)，粘附熔融或半熔融狀態(tài)的灰顆粒和未燃盡的焦炭使結(jié)焦不斷發(fā)展。　　

　　在燃燒過(guò)程中，煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質(zhì)迅速揮發(fā)，成氣態(tài)進(jìn)入煙氣中，當(dāng)溫度降低時(shí)凝結(jié)，或者粘附在煙氣沖刷的受熱面或爐墻上。或者凝結(jié)在飛灰顆粒表面，成為熔融的堿化物膜，然后粘附在受熱面上形成初始結(jié)焦層，成為結(jié)焦發(fā)展的條件?！　?/div>

　　鍋爐除焦劑能減緩SO3和硫酸腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本；免除人工打焦，減少員工工作強(qiáng)度，便于集控人員調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)；在燃煤供應(yīng)日趨嚴(yán)峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍　　

　　鍋爐除焦劑可用于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、船舶，鍋爐等，也可以用于燃油，燃?xì)飧鞣N型號(hào)的鍋爐清灰之用。蒸發(fā)量35噸/小時(shí)以下的各種型號(hào)的鍋爐清灰效果尤其明顯。

鍋爐除焦劑原理使用方法

1）加藥方式

煤粉、原煤燃料中添加：一日1-3次（機(jī)械/人工/半自動(dòng)添加）爐內(nèi)焰火中添加：一日1-3次（機(jī)械/人工/半自動(dòng)添加）

2）加藥量

加藥量按鍋爐容量、日耗煤量、配煤品質(zhì)、結(jié)焦程度綜合確定藥劑添加量，添加計(jì)量為單日劑量和月

劑量，一般添加計(jì)量為燃料量的3~8?。

3）注意事項(xiàng)

（1）操作人員應(yīng)帶護(hù)目鏡及口罩，操作時(shí)避免吸入藥劑或進(jìn)入眼睛。

（2）當(dāng)選擇直接加入爐膛時(shí)，確保爐膛處于負(fù)壓燃燒狀態(tài)，防止火焰正壓灼傷人體。

（3）應(yīng)連續(xù)加藥不可間斷，當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生較大改變應(yīng)及時(shí)通知供方以便做出相應(yīng)調(diào)整。

包裝與存儲(chǔ)

雙層防水紙塑包裝；

運(yùn)輸中宜封閉貨車(chē)也可簡(jiǎn)易帆布遮蓋；

宜封閉或半封閉廠房存放，如長(zhǎng)期露天存放需防雨、防潮、防日曬；存放遠(yuǎn)離高溫及火源，禁止吸煙和明火。

應(yīng)用案例

某發(fā)電廠兩臺(tái)哈爾濱鍋爐廠制造的鍋爐，鍋爐為對(duì)角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣。目前運(yùn)行中入爐煤質(zhì)比較復(fù)雜，與鍋爐設(shè)計(jì)煤種各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)相差較大，致使鍋爐出現(xiàn)較嚴(yán)重的結(jié)焦。

鍋爐及主要設(shè)計(jì)參數(shù)