數(shù)字化工廠大行其道，各廠家紛紛想著數(shù)字化自動(dòng)化工廠改進(jìn)，而軋鋼廠也在積極改進(jìn)中，我們都知道，軋鋼廠的環(huán)境惡劣，使用自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，能減少對(duì)工人的危害，還能提高生產(chǎn)效率。
軋鋼測(cè)徑儀是安裝在軋鋼產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行外徑及橢圓度檢測(cè)的設(shè)備，主要是進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，超差聲光提示等工作。為軋鋼的智能化生產(chǎn)做出品質(zhì)檢測(cè)，還能檢測(cè)出諸如錯(cuò)輥、耳子等簡(jiǎn)單的表面缺陷信息。
這些功能普通測(cè)徑儀即可完成，但為了智能化的使用，與產(chǎn)線(xiàn)需要實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)的各系統(tǒng)連接起來(lái)，對(duì)普通型測(cè)徑儀進(jìn)行了升級(jí)，還有智能測(cè)徑儀可供使用。
很多鋼廠都在使用MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)的系統(tǒng)化統(tǒng)一管理。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
ERP系統(tǒng)是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、質(zhì)量管理，實(shí)驗(yàn)室管理，業(yè)務(wù)流程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷(xiāo)與運(yùn)輸管理，人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)等功能。
智能測(cè)徑儀可與這些系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，將各種所需數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給這些系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度等的決策。如果產(chǎn)線(xiàn)上有自動(dòng)控制系統(tǒng)，還能將檢測(cè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)，從而能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的閉環(huán)控制。
智能測(cè)徑儀提供的數(shù)據(jù)對(duì)接功能，讓測(cè)量不僅僅是單獨(dú)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，而是與整個(gè)系統(tǒng)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、可靠、全面、可行的軋鋼車(chē)間管理。
當(dāng)然智能測(cè)徑儀不僅僅是提供數(shù)據(jù)對(duì)接服務(wù)，還有其他各種自動(dòng)化的功能，讓生產(chǎn)更自動(dòng)化，使用更方便，還能自檢，使用、維護(hù)等都更加便捷。
總之，智能測(cè)量?jī)x能更好的為數(shù)字化智能化工廠提供品質(zhì)檢測(cè)方面的幫助，讓生產(chǎn)效率、品質(zhì)、成材率等都得以提升。
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