該水內(nèi)冷發(fā)電機專用泄漏電流測試儀試驗裝置,系我公司根據(jù)“低壓屏蔽"原理,在前一代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代液晶屏顯、智能化的專用試驗儀器。其采用大功率直流高壓發(fā)生器的核心技術(shù),替代了傳統(tǒng)的試驗變壓器、高壓硅堆、穩(wěn)壓電容、整流電容及電感、直流高壓分壓器、調(diào)壓器、mA表、μA表以及極化電勢補償裝置等一系列單部件組合試驗工具,將其全部整合于一個高壓(發(fā)生)單元和一臺控制箱內(nèi),顯著地減少了成套試驗裝置的單部件數(shù)量,極大程度地降低了試驗設(shè)備的重量,減輕了試驗人員的工作強度,簡化了試驗接線,使試驗更加便捷、高效、可靠。同時,具有電子調(diào)壓、自動極化補償以及豐富的保護功能,使試驗操作更簡易、安全;中頻倍壓的采用,使得試驗電壓更理想,試驗數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、穩(wěn)定,結(jié)果更可靠。
水內(nèi)冷發(fā)電機定子繞組的直流耐壓試驗和直流泄漏電流試驗無外在吹水或通水兩種條件下進行。各自的優(yōu)缺點比較如下:
1、吹水情況下做試驗
優(yōu)點:可用一般直流高壓試驗器進行試驗(如60kV/10mA型),設(shè)備輕便、操作簡單、讀數(shù)準(zhǔn)確且不受水質(zhì)情況的影響。
缺點:由于發(fā)電機機組的結(jié)構(gòu)所致,其底部積水很難吹干。因此十分耗時,吹水時間甚至長達(dá)一周以上。延長了大修停機時間。如果吹水不*,不僅會帶來測量誤差,且萬一試驗時引起線圈內(nèi)拉弧,就有損壞繞組的危險。
2、通水情況下做試驗
優(yōu)點:不用吹水設(shè)備,省去了吹水的時間。
缺點:目前采用交流試變(或諧振變)與硅堆、電容組合,并且要另加裝置對匯水管等進行極化補償。設(shè)備笨重、分散,接線復(fù)雜。試驗結(jié)果受水質(zhì)影響,微安表波動大、讀數(shù)較困難。
綜合上述情況,要同時克服兩方面的缺點,就必須解決在通水情況下,采用成套專用設(shè)備在輕便、簡單、準(zhǔn)確的前提下進行試驗。我公司根據(jù)“低壓屏蔽法"原理研制開發(fā)的“水內(nèi)冷發(fā)電機通水直流高壓試驗裝置"基本滿足了這一要求,其主要特點是:
1) 整套裝置僅由控制箱及倍壓兩部分組成,接線十分簡單。
2) 采用電子控制與調(diào)諧,操作方便、舒適;電壓、電流等均在面板表計上直接讀數(shù)且無需換算。
3) 一分鐘定時及提示功能,按試驗規(guī)程要求設(shè)定。
4) 完善的過壓過流保護功能,同時外附氧化鋅過壓保護裝置。
其主要特點是:
1) 整套裝置僅由控制箱及倍壓兩部分組成,接線十分簡單。
2) 采用電子控制與調(diào)諧,操作方便、舒適;電壓、電流等均在面板表計上直接讀數(shù)且無需換算。
3) 一分鐘定時及提示功能,按試驗規(guī)程要求設(shè)定。
4) 完善的過壓過流保護功能,同時外附氧化鋅過壓保護裝置。
參數(shù)/規(guī)格 | 60/80 | 60/120 | 60/200 | 60/300 | 80/200 | 80/300 | 90/320 | 100/250 |
輸出電壓(kV) | 60 | 60 | 60 | 60 | 80 | 80 | 90 | 100 |
輸出電流(mA) | 80 | 120 | 200 | 300 | 200 | 300 | 320 | 250 |
輸出功率(kW) | 4.8 | 7.2 | 12 | 18 | 16 | 24 | 28.8 | 25 |
機箱重量(kg) | 17 | 33 | 35 | 38 | 38 | 39 | 36 | 40 |
倍壓重量(kg) | 18 | 10+24 | 10+24 | 14+37 | 15+36 | 15+37 | 14+25 | 17+38 |
倍壓筒高度(mm) | 630 | 730 | 730 | 900 | 900 | 900 | 850 | 1000 |
電壓測量誤差 | ≤1.0%(刻度±1字) | |||||||
總電流測量誤差 | ≤1.0%(刻度±1字) | |||||||
漏電流測量誤差 | ±2.0%(滿度) | |||||||
過壓整定誤差 | ≤1.0%; | |||||||
電壓穩(wěn)定度 | ≤1.0%; | |||||||
工作方式 | 額定負(fù)載一次連續(xù)工作≤5分鐘 | |||||||
環(huán)境溫度 | -10℃~40℃ | |||||||
相對濕度 | 當(dāng)溫度為25℃時不大于90%(無凝露) | |||||||
海拔高度 | 2000米以下 | |||||||
波紋系數(shù) | ≤3.0% | |||||||
額定輸出功率 | 不小于29kW | |||||||
負(fù)載調(diào)整率 | ≤1.0% | |||||||
電源電壓 | 三相四線 50Hz 380V±10% |
七、產(chǎn)品成套性
7.1 機箱 1臺
7.2 中頻變 2臺
7.3 倍壓筒 2只
7.4 外附氧化鋅過壓保護裝置 1只
7.5 限流電阻 2只
7.6 電源電纜≥5m,≥45A根 3根
7.7 中頻輸出電纜≥1.5m根 3根
7.8 高壓引線≥6m 3根
7.9 放電棒 1根
7.10 專用接地線 1根
7.11 匯水管取樣線≥4m組 3根
7.12 說明書 1套
7.13 試驗報告 1份
六、故障檢查與處理
現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 | |
1 | 電源開關(guān)接通后綠燈不亮且風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。 | (1)電源線開路。 | (1)更換電源線。 (2)更換保險絲。 |
2 | 按紅色按鈕紅燈不亮。 | 調(diào)壓電位器未回零。 | 電位器回零 |
3 | 按紅色按鈕紅燈亮,綠燈不滅,手松開紅燈滅。 | 保護動作過壓保護整定小于滿量程的5~10% | 將數(shù)字撥盤開關(guān)整定到適當(dāng)值。 |
4 | 按紅色按鈕紅燈亮,一升壓紅燈滅,綠燈亮。 | 高壓輸出端搭地,試品短路。 | 檢查輸出電纜。 |
5 | 升壓過程中紅燈滅。綠燈亮。 | 試品放電或擊穿,過壓或過流保護動作。 | 檢查被試品,重新設(shè)置整定值。 |