詳細介紹
工作原理:
經(jīng)加藥反應的污水進入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區(qū)。為防止打碎絮體,水流銜接要平穩(wěn),因此氣浮機與反應池 合建在一起,進入氣浮機接觸室的水流速度要低于0.1m/s.。絮凝體載氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
五、安裝、調(diào)試及注意事項
(一)安裝:
1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調(diào)整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接用管道接至明渠,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池間的管道,要求越短越好,以免絮凝體載管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,也可直接與下水道處理工序相連接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應放置在扶梯側面,環(huán)境應干凈、清潔。
④ 在傳統(tǒng)氣浮裝置中,刮渣器定期對浮渣層進行清除,無法根據(jù)浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理,因此不但對水體有較大的擾動,而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中,螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部,清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間長(4~6 min)的浮渣,即固液分離*、含水率小的浮渣。
在水處理領域氣浮機應用于以下方面:
1、分離地表水中細小懸浮物,藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中有用物質,如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
安裝要點:
1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空氣場合,吸入管路有時可考慮小一檔管徑。
2)溶氣泵壓水管出口處應裝設氣液分離罐。氣液分離罐罐體上部設自動排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶氣泵進出水管上應設閥門,調(diào)壓閥門后溶氣釋放管路宜短直,送入氣浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號,調(diào)節(jié)閥靠近氣浮池。
4)溶氣泵在氣浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式,孔口向上。
5)吸入管路上應安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和氣體流量計。氣體流量計與吸氣管路間設置閥門和止回閥,以避免每次開啟水泵時重新調(diào)節(jié)吸氣流量,防止關閉水泵時液體倒灌入吸氣管路。
氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水,經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合,形成溶氣水,在氣浮池內(nèi)減壓釋放,溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出,具有很高的表面積吸附能力,對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除,處理后部分清水(設計指標為20-40%,通常可采用30%),經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵,加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合,空 氣溶解到水中,這時的溶氣效率達到80%以上。
溶氣氣浮現(xiàn)在一般就是部分回流加壓溶氣氣浮,是一大類也分好幾種,簡單講就是氣浮處理后清水通過高壓回流水泵提升至溶氣罐或溶氣管與壓縮空氣混合,再通過釋放裝置釋放到待處理廢水中;
渦凹氣浮,指的就是通過位于水面以下的葉輪切割,產(chǎn)生負壓后在大氣壓作用下將空氣壓入水中,并被葉輪持續(xù)切割產(chǎn)生微細氣泡,無需空壓機。
至于優(yōu)缺點的話,一個前提就是設備廠家技術必須是合格的,在這個前提下的話,需要比較的就是微細氣泡的直徑大小以及電耗方面的問題了:
溶氣氣浮分平流氣浮、淺層氣浮,氣泡直徑分別在10-20微米;1-5微米
渦凹氣浮,氣泡直徑在40微米左右
電耗方面,因渦凹氣浮沒有回流高壓泵、空壓機,所有電耗要小一些。
原理和流程:
1、對于處理后部分清水(設計指標為20-30%,通常采用30%),經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵,加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合,空氣溶解到水中,這時的溶氣效率達到80%以上;
2、溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機,自動補充到溶氣罐中;
3、溶氣罐出來的溶氣水,此時溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa,經(jīng)過釋放器,使溶氣水壓力減壓釋放,使溶氣水壓力減為零或負壓,溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成粒徑20-50um的微氣泡,微氣泡同污水中的懸浮物結合,部分微氣泡就直接生長在懸浮物中,使懸浮物在污水中的比重變小,直至浮上水體表面;
4、形成大量浮渣,再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機,把浮渣清除;
5、氣浮池底部的清水,經(jīng)清水集水管,進入氣浮水池后,除部分作為回流溶氣水外,可直接向外排放或進入后一級處理設備。
山西氣浮機設備處理設備 山西氣浮機設備處理設備