萍鄉(xiāng)地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家達(dá)標(biāo)排放

生物接觸氧化工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)和特征：
生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)有：
 1）、容積負(fù)荷高，處理時間短；
 2）、生物活性高；
 3）、污泥產(chǎn)量低，無需污泥回流；
 4）、出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；
 5）、不存在污泥膨脹問題；
    該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設(shè)備國產(chǎn)化，在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對于水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護(hù)復(fù)雜，填料費(fèi)用高等不利因數(shù)。
消毒方案采用的是二氧化氯消毒法。二氧化氯（ClO2）是一種強(qiáng)氧化劑，它在水中的溶解度是氯的5倍，其氧化能力是氯化氣的2.5倍左右，是上*的含氯消毒中*的消毒劑。它能殺滅一切微生物，包括細(xì)菌繁殖體、細(xì)菌芽孢、真菌、分枝桿菌和病毒等，還能有效破壞水中的微量有機(jī)污染物如*、酚、氯酚、氰物、硫化氫及有機(jī)硫化物等，能很好地氧化水中一些還原狀態(tài)的金屬離子如Fe2+、Mn2+、Ni2+等。二氧化氯zui大的優(yōu)點(diǎn)在于與腐殖質(zhì)及有機(jī)物反應(yīng)幾乎不產(chǎn)生散發(fā)性有機(jī)鹵化物，不生成、并抑制生成有致癌作用的三鹵甲烷，也不與氨及氨基化合物反應(yīng)，對環(huán)境無二次污染。

接觸氧化法工藝簡述

生物接觸氧化法是一種介于生活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

該法中微生物所需氧由曝氣風(fēng)機(jī)供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及抱起形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn)：

1.由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷：

2.由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流*混合，故對水質(zhì)水量的聚變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；

3.剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理簡便。

生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn)，但又與一般生物膜法不盡相同。一是供微生物棲附的填料全部浸在廢水中，所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機(jī)械設(shè)備向廢水中充氧，而不同于一般生物濾池靠自然通風(fēng)供氧，相當(dāng)于曝氣池中添加供微生物棲附地 填料，也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)廢水中還存在約2-5%的懸浮狀態(tài)活性污泥，對廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)地 生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。

生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附廢水中的有機(jī)物，在有氧的條件下，有機(jī)物由微生物氧化分解，廢水得到凈化。生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在活性污泥法中，絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素；而在生物接觸氧化池中，絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu)，大大增加了生物相與廢水的接觸表面，同時因?yàn)榻z狀菌對多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力，對水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性，所以是提高凈化能力的有力因素。

攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、連續(xù)運(yùn)行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

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