消防涂塑復合鋼管生產(chǎn)技術(shù)  首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達Sa2級，動力東西除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不睬想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。涂塑管出廠前的質(zhì)量檢測工藝十分完善，大家可以放心訂購。涂塑鋼管的摩擦阻力也比普通鋼管減小了許多，同時涂塑鋼管表面的涂層還有防電蝕、電氣絕緣性良好的優(yōu)點，無論是電線的地埋管道還是過路道都有它在其中發(fā)揮著重要的作用。除此之外涂塑鋼管還可以靈活適應溫度的變化，無論是高溫還是低溫，它都可以保證鋼管本身的質(zhì)量。它還能夠安裝在潮濕的環(huán)境中，吸水率極低的特點令它無畏于任何惡劣的環(huán)境。涂塑管出廠前的質(zhì)量檢測工藝十分完善，大家可以放心訂購。大口徑涂塑鋼管目前分為內(nèi)外涂聚乙烯，內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂，外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂，外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂復合鋼管等四類產(chǎn)品。

設(shè)計安裝：檢驗、驗收—參照標準：《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》運輸貯存：涂塑管在運輸過程中，不應拋摔或劇烈撞擊。裝卸時應使用尼龍帶吊裝，外鍍鋅內(nèi)涂塑復合鋼管應平直堆放在室內(nèi)或陰涼處，露天存放時須用遮雨蓬遮蓋，并遠離熱源、火種，不得長期堆放在室外陽光直射和嚴寒場所。不得與有毒有害物混貯。注意事項：涂外鍍鋅內(nèi)涂塑復合鋼管的斷面不得與水接觸，不得采用非襯塑管件代替襯塑管件，不得采用在可鍛鑄鐵管件內(nèi)涂塑的管件，凸面帶頸螺紋鋼制法蘭內(nèi)應有注塑的接口，與閥口螺紋連接應采用過渡件，與給水栓連接也應采用過渡件，溝槽式連接采用橡膠密封圈.將預熱后的涂塑鋼管置于噴涂裝置上進行噴涂。
消防涂塑復合鋼管生產(chǎn)技術(shù)  一、工藝流程安裝準備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝->統(tǒng)試壓。
二、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。
2.材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
3.按設(shè)計要求裝好待裝管子的支吊架。
三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。
2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。
3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。
5.停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。
2.將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。
3.啟動電動機，轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。
4.停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。
5.將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
6.如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。
五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。
3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內(nèi)。
4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補加支吊架。
六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失。