服裝是的溫室氣體排放物之一，約占總排放量的10%；
我國每年約有2600萬噸舊衣物被扔進垃圾桶，再利用率不到1%；
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廢紡織、廢舊衣服成為社會進步的“攔路虎”？
不，它一座尚未充分開發(fā)的“富礦”。
我國是世界的紡織品生產(chǎn)國、消費國和出口國，紡織纖維加工總量占的50%以上。而廢紡織品污染主要源于紡織品加工階段的皮革邊角料、布匹邊角料，以及消費后環(huán)節(jié)的廢舊衣服。
2019年，中國再生資源回收利用協(xié)會發(fā)布的《中國廢舊紡織品再生利用技術(shù)進展白皮書》指出，中國每年消耗的紡織纖維達3500萬噸，每年產(chǎn)生的廢舊紡織品可達2000萬噸。這龐大的生產(chǎn)量，撬動了千億級別的廢紡織資源化回收再利用市場！
2022年4月，國家發(fā)展改革委、商務(wù)部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推進廢舊紡織品循環(huán)利用的實施意見》聚焦廢舊紡織品生產(chǎn)、回收、綜合資源化利用3個環(huán)節(jié)，明確了推動廢舊紡織品循環(huán)利用的具體措施。
經(jīng)過這么多年工業(yè)技術(shù)與市場需求的發(fā)展，催生出了多種廢紡織品的資源化再利用的方式，其中“物理回收、化學(xué)回收、RDF/SRF替代燃料（能量回收）”這三種回收方式成為廢紡織資源化利用的主要途徑。
PART/1物理回收
物理回收是用機械輔助分解或破碎紡織品，不破壞高聚物的化學(xué)結(jié)構(gòu)，不改變其組成，通過將其收集、分類、凈化、干燥、添加必要的助劑進行加工處理，然后重新用于織物的生產(chǎn)。
* 物理回收常用于單組分的天然纖維或合成纖維，如廢舊的毛纖維的回收和聚酯纖維的回收。但對于混紡纖維，因分類比較困難，使得其適用性相對較差。物理回收利用技術(shù)要求高，分類困難，前處理應(yīng)用的機器設(shè)備多，成本高，回收工藝復(fù)雜。
PART/2化學(xué)回收
化學(xué)回收是用化學(xué)方法處理廢舊紡織品，將天然纖維或化學(xué)纖維類的廢舊紡織品中高分子聚合物解聚分解和重新聚合抽絲，得到單體，再利用這些單體制造新的纖維。
* 化學(xué)回收不適用于天然纖維。因為天然纖維的成分復(fù)雜，幾乎無法分類回收。而對于合成纖維，可采用化學(xué)回收，但化學(xué)回收工藝相當(dāng)復(fù)雜，且要添加許多化學(xué)溶劑以及化學(xué)物質(zhì)，使得回收成本相應(yīng)提高而難于適用。
PART/3 RDF/SRF替代燃料制備技術(shù)（能量回收）
RDF/SRF替代燃料是將廢舊紡織品通過集成化的工業(yè)制備技術(shù)，制備成高熱值的RDF/SRF替代燃料。該燃料可應(yīng)用于發(fā)電廠、水泥廠等工業(yè)窯爐當(dāng)中，替代傳統(tǒng)化石燃料（如煤炭），從而大幅度減少化石燃料使用造成的碳排放。
目前，RDF/SRF替代燃料制備技術(shù)適用于所有廢紡織品，不限制任何纖維材質(zhì)，工藝流程相對化學(xué)回收與物理回收更為簡單便捷，也更為成熟。
比如國內(nèi)的斯瑞德-一般工業(yè)固廢RDF/SRF替代燃料制備系統(tǒng)，主要針對廢紡織、皮革邊角料等一般工業(yè)固廢。采用“破碎+風(fēng)選+磁選”等精細化處理工藝，將廢舊服飾中的金屬零件以及重物質(zhì)分離出來，最終細破碎成30mm-120mm大小的RDF/SRF替代燃料。
斯瑞德-RDF/SRF替代燃料處理項目案例|
這樣制備的RDF/SRF替代燃料，熱值更高，熱損失系數(shù)更低，平均燃燒熱值更是達到了4500-5000大卡，相當(dāng)于煤炭的四分之三。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，每使用1.5噸的RDF/SRF替代燃料，可降低1噸原煤，從而減少2.25噸CO2排放。
都在講碳減排的大環(huán)境下，綠色可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)目標正在推動各行各業(yè)進行綠色升級，而RDF/SRF替代燃料制備技術(shù)則是廢紡織、廢舊衣服、皮革邊角料等一般工業(yè)固廢減量化、資源化、無害化處理的“康莊大道”。
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