一、簡介:
G41F-10S 塑料隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,出現于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,故稱隔膜閥。隔膜閥突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏。連接形式通常為法蘭連接;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用。采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質特性而定期更換。受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
二、 G41F-10S 塑料隔膜閥特點:
1、軟的橡膠隔膜閥能切斷介質。
2、因橡膠有一定的耐蝕性,它通常又被當作耐腐蝕材料來推廣應用,并延續(xù)到今天。
3、流路簡單,有“自潔”作用,可用于不干凈介質。
4、適用于腐蝕介質的輸送及截流、流量的調節(jié),過流部件采用RPP或PVDF注塑件組裝而成,耐腐蝕性能優(yōu)良,操作方便,體量輕,能代替不銹鋼閥門。
5、密封件膜片采用F46或PFA制造,耐折次數≥1200次,耐腐蝕性能與F4相當。
6、采用螺桿升降結構,啟閉力矩大,平穩(wěn)性好。
A、閥瓣開啟,流體進入閥體,流阻小。
B、閥瓣向下緩閉,膜片向下開始變形,手輪旋轉力矩小。
三、安裝與使用:
1、塑料隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符,并應清洗內腔,以防止污物卡阻或損傷密封部件。
2、襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。
3、或傳動機構,不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
4、操作隔膜閥時,不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。
5、閥應存放在干燥通風的室內,嚴禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道必須封口,且啟閉件應處于微開啟狀態(tài)。
四、結構圖:
五、外形尺寸:
公稱通徑 | 尺寸(mm) | 工作壓力(Mpa) | 工作溫度(℃) | 質量(㎏) | ||||||||||||
D1 | D | L | b | H | n | φ | RPP | ASB | PVDF | RPP | ASB | PVDF | RPP | ASB | PVDF | |
15 | 95 | 65 | 125 | 14 | 125 | 4 | 14 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.8 | 0.8 | 1.2 |
20 | 105 | 75 | 135 | 20 | 130 | 4 | 14 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.9 | 0.9 | 1.6 |
25 | 115 | 85 | 145 | 20 | 145 | 4 | 14 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 1.0 | 1.0 | 1.8 |
32 | 135 | 100 | 200 | 20 | 170 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.3 | 0.3 | 2.4 |
40 | 145 | 110 | 180 | 20 | 190 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.8 | 1.8 | 3 |
50 | 200 | 125 | 210 | 18 | 215 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 100 | 90 | 120 | 2.5 | 2.6 | 3.9 |
65 | 180 | 145 | 250 | 22 | 280 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 100 | 90 | 120 | 5 | 5.1 | 7.8 |
80 | 195 | 200 | 300 | 25 | 300 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.3 | 100 | 90 | 120 | 6.1 | 6.2 | 8.9 |
100 | 215 | 180 | 350 | 25 | 340 | 8 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.3 | 100 | 90 | 120 | 9.7 | 9.9 | 15 |
125 | 245 | 210 | 400 | 30 | 420 | 8 | 18 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 100 | 90 | 120 | 13.5 | 13.8 | 21 |
150 | 280 | 240 | 460 | 30 | 480 | 8 | 23 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 100 | 90 | 120 | 25 | 25.5 | 37 |
200 | 335 | 295 | 570 | 35 | 625 | 8 | 23 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 100 | 90 | 120 | 36.5 | 37.2 | 56 |