內(nèi)蒙古包頭市玻璃鱗片涂料

富辰玻璃鱗片（中涂膠泥）施工技術(shù)規(guī)范

1） 取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

2） 用抹刀單向均勻地將施工抹在涂好底涂的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.5kg ~2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。

3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

4） 在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，玻璃鱗片施工要求，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

5） 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。

6） 鱗片層的修補(bǔ)。

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富辰脫硫塔玻璃鱗片防腐施工用手工泥刀刮成1-2mm(每道)厚的鱗片膠泥層，玻璃鱗片，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度，玻璃鱗片施工方案，每層施工間隔時(shí)間24小時(shí)以上。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測，以確認(rèn)涂層是否有瑕疵。 在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度。 刷環(huán)氧樹脂面漆罩二道。   

玻璃鱗片 施工注意點(diǎn)：①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和*調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砻娓珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè)，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空;②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯，可添加稀釋劑1%～5%。    

玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的終檢測項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、、厚度測試、錘擊檢查等。    外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應(yīng)無明顯缺陷。硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。     

玻璃鱗片 測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負(fù)極，加以2500KV/mm的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。  厚度測試：利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點(diǎn)，平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

富辰脫硫塔玻璃鱗片防腐施工用手工泥刀刮成1-2mm(每道)厚的鱗片膠泥層，玻璃鱗片，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度，玻璃鱗片施工方案，每層施工間隔時(shí)間24小時(shí)以上。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測，以確認(rèn)涂層是否有瑕疵。 在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度。 刷環(huán)氧樹脂面漆罩二道。   

玻璃鱗片 施工注意點(diǎn)：①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和*調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空;②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯，可添加稀釋劑1%～5%。    

玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的終檢測項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、、厚度測試、錘擊檢查等。    外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應(yīng)無明顯缺陷。硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。     

玻璃鱗片 測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負(fù)極，加以2500KV/mm的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。  厚度測試：利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點(diǎn)，平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。