空壓機油分芯在分離潤滑油和壓縮氣體的同時，雜質也滯留在過濾質料上，堵塞了過濾微孔；使用環(huán)境中有硫化物，腐蝕性氣體等揮發(fā)在空氣中；另外，空壓機的高溫也會加快潤滑油的氧化，從而發(fā)生油泥和積碳等。只要用戶做好空壓機的保養(yǎng)工作，勤于檢查，就可以避免三濾堵塞問題，降低故障的發(fā)生，提高空壓機濾芯的使用壽命。
凱撒空壓機三濾6.4272.0油氣分離器是用于空壓機系統(tǒng)中，用于除去壓縮空氣中的油分的專用空壓機濾芯，是空氣壓縮工程中的一個關鍵部件。此油氣分離器采用“聚合作用”的原理進行過濾。
凱撒空壓機三濾特點
產品結構簡單，安裝拆換方便。本濾芯為高效濾材，對油氣或乳液類的顆粒物有良好的過濾收集效果。適用于機械加工行業(yè)中的車加工、數控銑床、放電加工機、金屬切割乳液、外圓磨床、噴霧等作業(yè)中的油氣分離過濾。曼爾特濾芯支持各種特殊規(guī)格、多種濾材、適應不同工況的濾芯產品來樣定制。
工作原理
油氣分離芯的工作原理為“聚合作用”。微米級的玻璃纖維層將油滴從壓縮空氣中分離出來，然后粘聚成較大的油滴，重新回到壓縮機油路中。這種分離過程可達到亞微米級，從而保證壓縮機的油耗量和進入到壓縮空氣管網中的油量最少但油蒸汽和油煙不能分離出來。
油滴分離：細微油滴的次分離階段聚合成較大的油滴，油滴穿過玻璃纖維層，并在重力作用下沉到干凈空氣端的底部。少量的空氣中的殘留油滴在第二次分離階段繼續(xù)分離。
回油：油/氣混氣由外向內流動，由一個位于油氣分離芯中心的，稍離開底部的回油管將油氣分離芯干凈空氣端的油抽出。對于氣流由外向內、垂直安裝的標準油分，應特別注意回油管的位置，回油管的長度應正確，應伸到油分的中心底部2—3mm處。分離之后在油氣分離器底部的油，由位于油氣分離器中心的回油管排出，重新回到空壓機的油路循環(huán)系統(tǒng)中。
技術參數
1、凱撒空壓機三濾6.4272.0油氣分離器濾材選用進口美國HV公司及美國Lydall公司超細玻璃纖維復合濾材制作，壓縮空氣中的霧狀油氣混合物通過油分時可以*被濾除。
2、壓縮空氣含油量可以控制在3—6PPm，壓縮空氣油霧顆?？梢钥刂圃?.1um以下。
3、油分的使用壽命為3500—5200h，潤滑油品質、環(huán)境對其壽命影響嚴重。
4、初始壓差：≤0.02Mpa
凱撒空壓機三濾油氣分離器使用須知
污垢沉積如老化的油、空氣中的污染物或磨損的微粒會降低油氣分離器的使用壽命。油的流量增加時，沉積在油氣分離器中的污垢也會隨著增加。在實際應用中通常油氣分離器能承受的壓差在0.8Mpa到1.0Mpa之間，使用中請注意壓力變化。
凱撒空壓機油氣分離器應用領域
汽車工業(yè)、航天航空、電器設備、電子消費品、大型工程、大型運輸設備、電力能源、金屬預制作和常規(guī)工程。
