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閥體磨蝕

（1）流體速度太大

（2）流體中有顆粒

（3）空化和閃蒸

（1）增大閥內(nèi)件尺寸、以降低流體速度

（2）閥體改為流線型結(jié)構(gòu)、減小流體撞擊

（3）閥體材料增加硬度

（4）改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，以降低流速

（5）避免空化作用，改用低壓力恢復(fù)的閥門

（6）用不銹鋼材料焊接修理

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閥內(nèi)件磨蝕

（1）流體速度太高

（2）流體中有顆粒

（3）空化和閃蒸

（1）增大閥門或閥內(nèi)件尺寸，降低流體速度

（2）改用硬材料閥內(nèi)件

（3）改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，以降低流速

（4）避免空化作用，改用閥門或閥內(nèi)件

（5）改用流線型結(jié)構(gòu)，避免沖擊

3

閥芯、閥座之間泄漏

（1）閥芯、閥座表面情況不好（磨損、腐蝕）

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小

（3）閥座螺紋被腐蝕、松動

（1）改善接合面（研磨）

（2）調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接加以調(diào)整

（3）擰緊或修理，更換閥芯、閥座

4

閥座環(huán)和閥體之間泄漏

（1）擰緊力矩太小

（2）表面不好

（3）墊片不合適

（4）閥體小孔

（1）加大擰緊力矩

（2）重新加工，清洗干凈

（3）修理或更換墊片

（4）鑄件有時(shí)容易產(chǎn)生小孔，磨掉焊接修理

5

填料泄漏

（1）閥桿粗糙度不好

（2）閥桿彎曲

（3）填料蓋沒有壓緊

（4）填料類型或結(jié)構(gòu)不好

（5）填料層堆得太主

（6）填料腐蝕、有坑

（7）填料壓蓋變形、損壞

（1）閥桿磨光

（2）閥桿壓直

（3）重新擰緊

（4）重選填料并更換填料

（5）安裝間隔環(huán)，減少填料高度

（6）改用性能好的填料

（7）修理或更換壓蓋及有關(guān)的法蘭、螺母

6

流動磨損

（1）系統(tǒng)不穩(wěn)定

（2）接觸應(yīng)力過大

（3）不對中

（4）表面粗糙度不好

（5）填料選用不好

（1）改善穩(wěn)定性

（2）增大軸承尺寸

（3）重新加工修理

（4）重磨表面

（5）選擇更好的導(dǎo)向件及材料

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上閥蓋與閥體間泄漏

（1）擰緊力矩小

（2）表面不光潔

（3）雙頭螺栓漏

（1）擰緊力大一些

（2）墊片表面干凈、光潔

（3）雙頭螺栓附近的閥體不能有小孔

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閥桿連接脫開或折斷

（1）力矩太大

（2）銷邊接不好

（3）振動或不穩(wěn)定

（1）改用閥芯閥桿整體件或用焊接閥芯

（2）銷邊接固定牢

（3）削除振動因素

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活塞環(huán)密封處泄漏

（1）氣缸光潔度太差，或內(nèi)徑太大

（2）活塞環(huán)裝得不好，不密封

（3）密封件類型不好

（4）密封環(huán)使用溫度過高

（5）使用時(shí)間太長，密封件損壞

（1）磨氣缸，修理氣缸內(nèi)徑

（2）正確安裝

（3）按要求換密封環(huán)

（4）根據(jù)高溫，進(jìn)行設(shè)計(jì)

（5）更換密封環(huán)

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閥門沒有動作

（1）沒有氣源或氣源壓力不足

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，泄漏

（3）調(diào)節(jié)器無輸出信號

（4）供氣管斷裂、變形

（5）氣接頭損壞、漏氣

（6）流動方向不正確，受力過大使閥芯脫落

（7）閥桿或軸卡死

（8）閥門定位器或氣氣轉(zhuǎn)換器故障

（9）閥內(nèi)件損壞、卡住

（10）閥芯在閥座中卡死

（1）檢查并個(gè)修理氣源

（2）修理故障元件

（3）修理故障元件

（4）更換

（5）修理或更換

（6）按箭頭方向安裝

（7）修理或更換

（8）修理或更換

（9）摩擦力過大卡住時(shí)，松開，潤滑，重裝

（10）重新加工，修理或更換

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閥門不能達(dá)到額定行程

（1）氣源壓力不足

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)或附件漏氣

（3）定位器沒有校準(zhǔn)

（4）行程調(diào)整不當(dāng)

（5）執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小

（6）軸或閥桿彎曲

（7）閥內(nèi)件損壞不干凈

（8）流動方向不正確

（9）執(zhí)行機(jī)構(gòu)太小

（10）填料摩擦力太大

（11）手動操作機(jī)構(gòu)，限位塊位置不準(zhǔn)

（1）調(diào)節(jié)氣源壓力

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣管、接頭、附件、止漏

（3）校準(zhǔn)定位器

（4）重調(diào)閥門行程

（5）更換彈簧

（6）修理或更換

（7）修理或更換，清洗干凈

（8）調(diào)換方向

（9）更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)

（10）松開填料，加潤滑油

（11）重新調(diào)整

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閥門動作遲鈍或行程緩慢

（1）填料摩擦力大，填料變質(zhì)老化

（2）軸或閥桿變曲

（3）氣源壓力太低

（4）氣源容量不足

（5）附件尺寸太小

（6）活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)摩擦太大

（7）軸承摩擦力大

（8）定位器響應(yīng)性能差

（9）活塞環(huán)磨損

（1）更換填料，重新調(diào)整

（2）修理或更換

（3）增大氣源壓力

（4）增大氣源管及氣源容量

（5）增大附件規(guī)格及容量

（6）洗干凈，研磨氣缸及活塞

（7）修理或更換軸承

（8）修理或列換定位器

（9）修理活塞環(huán)

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閥門振動

（1）由于密封填料的黏-滑作用

（2）旁路沒有調(diào)好

（3）定位器損壞

（4）定位器增益太高

（5）流動方向安裝錯(cuò)誤

（6）支撐不好，有振動源

（1）松開壓蓋，潤滑填料，調(diào)整

（2）調(diào)整旁路

（3）修理或更換

（4）調(diào)整定位器增益或選用增益型

（5）改換方向

（6）支撐牢，避開振動源

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旋轉(zhuǎn)式閥門不轉(zhuǎn)動

除上述11、12的原因外，還有：

（1）限位塊裝錯(cuò)，約束傳動機(jī)構(gòu)

（2）軸斷裂，傳動件損壞

（3）嚴(yán)重超行程，零件損壞

（4）腐蝕或臟物造成

（5）過高的壓力或壓差，力矩太大

（6）管線擰得過緊，摩擦力過大

（1）調(diào)整限位塊

（2）修理或更換

（3）調(diào)整行程，更換零件

（4）更換零件，清洗

（5）改換力矩大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

（6）松開管道螺栓

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流量控制差

除上述12、13的原因外，還有：

（1）套筒的套筒損壞

（2）活塞環(huán)損壞

（3）閥內(nèi)件受腐蝕，磨蝕改變形狀

（4）由于軸變形而指示位置不準(zhǔn)確

（5）閥安裝反

（6）流量特性選擇不當(dāng)

（7）閥門填料性能差

（1）更換套筒

（2）修理或更換活塞環(huán)

（3）修理或更換

（4）換軸

（5）在管道中正確安裝

（6）選用正確流量特性

（7）按照要求，選用閥門填料