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自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件磨損現(xiàn)象的分析
2020-2-15 閱讀(2111)
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ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座和流體介質(zhì)直接接觸，不斷節(jié)流和切斷流量，當(dāng)流體速度高，而且含有顆粒性物體時(shí)，磨損是非常嚴(yán)重的。
固體顆粒沖擊的磨損作用和顆粒的動(dòng)能有關(guān)，而動(dòng)能的大小又取決于流體的流動(dòng)速度和顆粒的大小。根據(jù)物理學(xué)的理論，磨損破壞程度和顆粒的質(zhì)量成正比，而和流體的流速的平方成正比，可見(jiàn)速度的影響之大。
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的浮液時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦。由于顆粒一次次被擠壓碎使磨損過(guò)大，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象。在選擇閥門(mén)時(shí)注意磨損的懷況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┖徒鉀Q辦法：
（1）、流路要光滑。因?yàn)榱骶€(xiàn)型的閥體結(jié)構(gòu)能防止顆粒的直接沖擊，能避免渦流并減小摩損，使流體平行于閥座接合面和閥柱塞表面的流動(dòng)狀況是比較理想的，且流動(dòng)方向的改變要緩慢。
（2）、采用堅(jiān)硬的閥內(nèi)件。閥內(nèi)件越硬，抗磨損能力越大。閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)要有利于保護(hù)接合面。
（3）、選擇合適的材料。壓降低時(shí)可采用彈性材料，壓降高時(shí)可采用特殊結(jié)構(gòu)的閥內(nèi)件，使流速減緩下來(lái)。材料的選擇取決于顆粒的大小和硬度、沖擊角度、溫度、速度、彈性等特性。金屬的抗磨能和比不上陶瓷和陶瓷合金，且陶瓷材料的致密性越高越好。
其他可用的方法還有：把硼滲到碳化鉬和碳化鎢中；表面層用化學(xué)蒸汽處理的氰化鈦；電鍍。如果表面層厚度達(dá)到60-25um，就有*的搞磨性。碳化特的比例越大，抗磨性越好。
有的抗磨材料雖然不是很好，但比稀有金屬便宜，因此從經(jīng)濟(jì)的角度可考慮使用，例如一些不銹鋼及其它合金。
有彈性襯里的閥門(mén)用得較多的是隔膜閥、蝶閥、球閥等類(lèi)型。在苛刻的工作條件下，可以用特殊的角形閥，可避免排出口的磨損作用。在有磨損的工藝條件下，閥門(mén)結(jié)構(gòu)一定要合理，要利用流體的附著和脫離原理，保護(hù)接合面部分，減少其磨損，消除排出口的渦流。閥座接合面要狹窄一些，這樣容易把附著在上面的固體顆粒壓碎。
