空氣殺菌水消毒用臭氧發(fā)生器設(shè)備

一、應(yīng)用優(yōu)勢：

1、消毒殺菌效率高：對細菌的殺滅率優(yōu)于紫外線燈，是紫外線燈的1.5-5倍。

2、無二次污染：臭氧消毒后無需任何外界因素的介入，自然還原為氧氣，無任何有毒有害殘留物質(zhì)的殘留。

3、廣譜性：對多種病毒、細菌、微生物都具有很強的殺滅能力，還可防霉、除霉、保鮮、去異味、并可降低有害物質(zhì)。

4、消毒透徹：不同于紫外線的光線照射，它可通過氣體的彌散，到達各個角落，甚至地毯類的一定深度。對不規(guī)則物品的表面和內(nèi)腔，也可達到滿意的消毒殺菌效果。

空氣殺菌水消毒用臭氧發(fā)生器設(shè)備

二、具體應(yīng)用：

1.冷庫的消毒與除味

冷庫的生物污染源主要是霉菌，因其在低溫條件下存活，對消毒劑有較強的耐受力。曾有科技所和大學合作對地區(qū)冷庫的青霉菌作消費劑篩選試驗，在甲醛、過氧乙酸、蒼爾子油和臭毒zui終效果的對比中，優(yōu)選出臭氧。在臭氧12ppm作用下3-4小時，包括未萌動孢子皆被殺死。廠家實際應(yīng)用中也證明了臭氧在冷庫消毒中的優(yōu)良效果，

冷庫除味應(yīng)用臭氧效果非常好。短時即可奏效。山東廠家供應(yīng)的臭氧發(fā)生器用來去除魚變質(zhì)臭味，一小時即完成。 冷庫用臭氧去除魚庫的腥臭味后貯藏冰激凌，質(zhì)量很好，其他化學消毒劑的味道會污染冰激凌。

2.食品加工車間殺菌凈化

速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝間，都有比較高的衛(wèi)生要求，特別是生鮮食品由于沒有加熱消毒工序，生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素。目前我國大都采用紫外燈消毒，由于前述紫外法殺菌天然的缺點，食品微生物指標很難控制，在夏季尤其嚴重。臭氧用于食品加工車間消毒效果很好，濃度也比冷庫消毒要求低的多，一般0.5－1.0ppm即可達到80％以上的空氣殺菌率，并可去除車間異味。蛋品加工廠生產(chǎn)蛋黃醬、冷飲廠生產(chǎn)冰激凌、雪糕，都有攪拌、膨化工序，產(chǎn)品與空氣強烈接觸，試用臭氧后車間微生物降低90％，產(chǎn)品質(zhì)量達到合格標準，而一旦停止使用臭氧，產(chǎn)品中細菌含量逐日快速增加。

食品加工間殺菌凈化的一個重要問題，是確定發(fā)生器的開機時間，原則是使上班時加工間內(nèi)細菌數(shù)處于較低水平。一般是下班后開機，如上班前能開機更好。要留有停機臭氧分解時間，（大約半小時）待上班時嗅不到明顯的臭氧氣味即可。

要求更高的無菌操作室可以在閉路空氣循環(huán)中進行殺菌而又使工作人員不接觸臭氧，該項應(yīng)用技術(shù)已成熟。

目前北京、天津、山東等地一大批食品出口企業(yè)在食品加工間中使用了臭氧發(fā)生器，提高了產(chǎn)品合格率，取得了良好的經(jīng)濟、社會效益。

3.蔬菜水果貯藏防霉保鮮

蔬菜水果貯藏保鮮是一項復雜困難的工作，臭氧可在殺菌防霉與減緩新陳代謝兩個方面發(fā)揮作用，同包裝、冷藏、氣調(diào)等手段一起配合提高保鮮效果。

臭氧殺菌防霉分三個階段應(yīng)用：空氣消毒、人庫殺菌和日常防霉，目的是減少霉菌、酵母菌等微生物造成的腐爛。臭氧快速分解乙烯以實現(xiàn)減緩新陳代謝過程，推遲后熟和老化。

蒜苔是目前貯存量大、差價增值很大的蔬菜，臭氧應(yīng)用相對成熟一些，一批國營和個體貯戶取得了防止其霉變腐爛，將臭氧發(fā)生器放在庫內(nèi)距冷風機遠端，此時產(chǎn)生的臭氧借助冷風機抽風空氣流動而與蒜苔表面接觸，起到部分殺菌作用。在裝袋前可一直開臭氧，由于貯量大、空氣流動，不會達到2.5ppm的傷害濃度。小包裝袋可通過硅窗或開袋換氣前后開臭氧殺菌凈化空氣，去除蒜味。此時注意應(yīng)將發(fā)生器放在開袋區(qū)域以增強殺菌凈化效果。實際應(yīng)用證明，臭氧可強烈抑制蒜苔苔苞腐爛擴展，如有霉爛發(fā)生，可使其直接暴露在臭氧下殺菌抑制其擴展。

蘋果、梨及葡萄等水果應(yīng)用臭氧效果很好，間斷應(yīng)用濃度不超過2.0ppm沒有任何傷害。

通過臭氧防霉保鮮的蔬菜水果出庫后一段時間仍保持保鮮作用。

4.礦泉水殺菌保質(zhì)

飲用水殺菌凈化是臭氧應(yīng)用歷史較長、應(yīng)用規(guī)模較大的一個領(lǐng)域。目前世界臭氧產(chǎn)業(yè)的主要市場仍是飲水處理，在歐美、日本等發(fā)達國家臭氧化處理飲用水已占主導地位。原因在于臭氧處理可達到無微生物污染、無殘余化學污染的高水平。

礦泉水已是大量消費的瓶裝飲料，其保質(zhì)期取決于微生物的*殺滅。常用的超濾加紫外消毒的方法難以達到質(zhì)量標準，臭氧殺菌成為推薦方法，即可以*殺滅活微生物，達到雙零指標，又可去除水中鐵錳可溶性鹽類而保存有益的碳氧化合物。

礦泉水灌裝間安裝臭氧設(shè)備對空氣殺菌凈化，防止落下菌污染，對于沒有空氣過濾凈化設(shè)備的廠家是非常有益的。采用臭氧化工藝的礦泉水廠經(jīng)常利用臭氧對貯水灌（池）、管道、過濾器消毒也是非常有效的，在國外的資料里作為經(jīng)驗推薦。

5.生產(chǎn)用水殺菌凈化

食品生產(chǎn)需要大量潔凈水，在生產(chǎn)成本中是一項較大開支。目前食品生產(chǎn)廠家有兩種需求：一是水源不合格，如用海水代替淡水加工水產(chǎn)品或自來水存在污染；另一個是加工用水回用或延長使用時間。臭氧處理是*可以滿足這些需求的。

加工蔬菜或禽類之后清洗用水會隨時間延長而污染，經(jīng)常換新水負擔不起。利用臭氧處理有兩種方案：循環(huán)處理或在池內(nèi)處理均可達到要求。由于水處理臭氧系統(tǒng)投資相對較高，一些企業(yè)不愿接受，其實按設(shè)備壽命計算水成本并不高，產(chǎn)品質(zhì)量提高則是大效益。

6. 食品設(shè)備、容器、工具、生產(chǎn)過程的消毒滅菌

在飲料、果汁等生產(chǎn)過程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操用方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細菌、病毒被臭氧殺死，非常簡單省事，而且在生產(chǎn)中不會產(chǎn)生死角，還*避免了生產(chǎn)中使用化學消毒劑帶來的化學毒害物質(zhì)排放及殘留等問題。另外，利用臭氧水對生產(chǎn)設(shè)備等的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

現(xiàn)在用臭氧消毒技術(shù)來代替常用的老式消毒方式，如高溫消毒，紫外線消毒等，相對來說要省事的多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行內(nèi)表層的消毒，所以臭氧濃度用的高一點，我們的設(shè)計濃度大于50ppm。

用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點非常明顯，臭氧發(fā)生器可以移動使用，對不同的罐進行消毒，每個生產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那么多的酒精，不要用氮氣，也不要用高壓蒸氣。

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