不銹鋼316管_生產(chǎn)廠家_多少一噸

　不銹鋼管焊縫的質量查看包括焊接前、焊接進程中的和焊接結束后三個階段。一道焊縫焊完，焊工就要自檢，質量不行的焊縫能夠立刻修理，直到外觀查看合格并做好記載。焊作業(yè)業(yè)進程中自檢對焊縫終究質量好壞起到很重要的作用，并且這種自檢是貫穿焊接的全進程，包括焊前、焊接進程、定位焊、打底焊、層間收拾、填充蓋面、焊后外觀表面質量查看。 合格的焊縫外觀要抵達如下作用，首要是不銹鋼管的焊縫表面不能出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷；其次咬邊深度好不要大于0.5mm，長度小于焊縫全長的10%，并且要小于100mm；不銹鋼管的表面焊縫過渡滑潤，凹凸寬窄共同并堅持美麗；焊縫寬度一般好是壓住坡口1—2mm；不銹鋼管的焊縫高度一般水平固定上仰焊縫不得逾越4mm，立焊縫不得逾越3mm，平焊縫不能比母材低，還不能逾越1—1.5mm高度；就是不銹鋼管的內(nèi)部質量有待于按施工圖紙規(guī)劃說明進行無損檢測。

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       　316不銹鋼管小口徑對接接頭焊接，選用全氬弧焊接。焊接用氬氣應符合GB4842的規(guī)定，氬氣純度為99.98%，鎢極選用鈰鎢極。在進行焊接時，不銹鋼管內(nèi)應進行充氬氣保護，假定是焊接的是管件，充氬方法可采取封頭的方法進行充氬氣保護，材料可選用硬紙殼，或是橡膠板都可，焊口可運用膠帶紙進行圓周關閉，在兩頭的橡膠板封頭處應設有微量的跑氣孔，以防施焊封口時氬氣氣頂現(xiàn)象而發(fā)生氣孔。

　　但假定不銹鋼管較長，應選用專門的可溶紙，也能用其他易溶化的其他紙張在焊口兩頭各150mm處粘貼。作為氬氣充氣保護區(qū)域，充氣流量為3L/分為佳，也就是在氬氣表上調(diào)到6個流量好。根據(jù)不銹鋼管徑的大小，應在充氣將不銹鋼管內(nèi)的空氣*排完再焊接。