冷軋310s不銹鋼板_生產(chǎn)廠家_價(jià)格多少
　　　　在出產(chǎn)實(shí)踐中，咱們還了解到奧氏體不銹鋼在強(qiáng)氧化性介質(zhì)（如濃硝酸） 中也能發(fā)生晶間腐蝕，但腐蝕情況和在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中的情況不同。一般發(fā)生在通過固溶處理的鋼上，通過敏化處理的鋼一般不發(fā)生。當(dāng)固溶體中含有磷這種雜質(zhì)達(dá)100ppm 時(shí)或硅雜質(zhì)為1000 - 2000ppm 時(shí)，它們便會(huì)偏析在晶界上。這些雜質(zhì)在強(qiáng)氧化性介質(zhì)作用下便發(fā)生溶解，導(dǎo)致晶間腐蝕。而鋼經(jīng)敏化處理時(shí)，由于碳能夠和磷生成（MP）23C6，或由于碳的首要偏析約束了磷向晶界渙散，這兩種情況都會(huì)免除或減輕雜質(zhì)在晶界的偏析，就消除或削弱了鋼對(duì)晶間腐蝕的敏感性。

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　　　根據(jù)貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以發(fā)生晶間腐蝕，八成是由于加工或運(yùn)用時(shí)受熱不當(dāng)引起的。所謂受熱不當(dāng)是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850 ℃溫度區(qū)，鋼就會(huì)對(duì)晶間腐蝕發(fā)生敏感性。所以這個(gè)溫度是奧氏體不銹鋼運(yùn)用的危險(xiǎn)溫度。不銹鋼材料在出廠時(shí)現(xiàn)已固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150 ℃后進(jìn)行淬火，意圖是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時(shí)，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時(shí)，約為0.02%。所以經(jīng)固溶處理的鋼，碳是過飽和的。