不銹鋼201板_價(jià)格_廠家

       缺陷沿軋制方向呈直線分布，兩頭尖、中間淺或無(wú)，顏色發(fā)白中部斷開。產(chǎn)生工序是冶煉、熱軋，形成原因是冶煉時(shí)出現(xiàn)縱向的裂紋，經(jīng)熱軋后被延伸產(chǎn)生。解決辦法是加強(qiáng)來(lái)料AP（H）檢查驗(yàn)收、把原料質(zhì)量及時(shí)地通過(guò)銷售部反映給供應(yīng)商。

　　200系列不銹鋼材料的缺點(diǎn)是：18%的鉻含量與較低的鎳含量沒(méi)有達(dá)到平衡而形成了鐵素體，所以，200系列不銹鋼中的鉻含量降到15%～16%，有些情況甚至下降到13%～14%，因此其耐腐蝕性比304不銹鋼之類的差，在不銹鋼的沉積區(qū)和縫隙腐蝕部位常見(jiàn)的酸性條件下，錳和銅也降低基體的再鈍化。200系列不銹鋼在這些條件下的腐蝕速度大約是304不銹鋼的10-100倍。還有，在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無(wú)法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說(shuō)明Cr-Mn鋼，它們就會(huì)成為一種危險(xiǎn)的廢鋼混合原料，導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。

不銹鋼201板_價(jià)格_廠家

       為解決氯化物的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕用的高純高鉻鉬鐵素體201不銹鋼00Cr25Ni4Mo4，,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2和高M(jìn)o含N的Cr-Ni雙相201不銹00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3CuN等；為提高低碳、超低碳Cr-Ni奧氏體201不銹鋼的強(qiáng)度和耐蝕性而出現(xiàn)的控氮201不銹鋼；為提高鉻鎳奧氏體201不銹鋼耐局部腐蝕性能并抑制金相的析出而研制的高鉻鉬且高氮含量的超級(jí)奧氏體201不銹鋼，如00Cr25Ni20Mo6CuN。

　　201不銹鋼產(chǎn)量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼大概占比達(dá)到30%—40%，而18-8型鉻鎳奧氏體鋼等則約占60%—70%。世界上工業(yè)*國(guó)家的201不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%-3.5% 。在201不銹鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理，以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等不銹鋼加工工藝已廣泛運(yùn)用。目前大型化、連續(xù)化、高速化、自動(dòng)化是201不銹鋼生產(chǎn)加工工藝和設(shè)備的主要發(fā)展方向。