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廣東中鑄機械設(shè)備有限公司
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閱讀:913發(fā)布時間:2019-8-15
首先,圖案通常由模具通過全自動鑄造造型機水平射砂壓實制成,其可以通過許多不同的方式進行。如果小體積運行,可以從固體泡沫塊手動切割或加工圖案; 如果幾何形狀足夠簡單,甚至可以使用熱絲泡沫切割機進行切割。
如果體積大產(chǎn)量多,則可以通過類似于注射設(shè)成該鑄造模型。將模具放到鑄造造型機上進行射砂打模型,放上砂芯。
將熔融金屬倒入模具中,使砂芯蒸發(fā),使金屬填充整個模具。蒸汽同時從燒瓶中通過沙子提取。
將鑄件冷卻,然后從燒瓶中傾倒出即可使用。沙子不需要重新處理,因此可以直接重復(fù)使用。
詳情
鑄造造型機的小壁厚為2.5毫米(0.10英寸)。典型尺寸公差為0.3%,典型表面光潔度為2.5至25μm(100至1000μin)RMS。尺寸范圍為400克(0.88磅)至幾噸(噸)。
鑄造造型機通常用于生產(chǎn)氣缸蓋,發(fā)動機缸體,泵殼體,汽車 制動部件和歧管。[3]常用材料包括鋁,鐵,鋼,鎳合金和銅合金。
優(yōu)缺點
這種鑄造工藝對于非常復(fù)雜的鑄件是有利的,這將常常需要鐵心。它也是尺寸準確的,不需要吃水,并且沒有分型線,因此不形成閃光。與熔模鑄造相比,它更便宜,因為它是一個更簡單的工藝,泡沫比蠟便宜。由于過程的性質(zhì),通常不需要立管; 因為熔融金屬使砂芯蒸發(fā),所以金屬進入模具比其余部分更快地冷卻,這導(dǎo)致自然的定向凝固。
兩個主要缺點是,對于低體積應(yīng)用來說,圖案成本可能很高,并且由于其強度低,圖案容易損壞或扭曲。如果使用模具來創(chuàng)建模式,則會有較大的初始成本。
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