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常州圣爾靈干燥制粒設(shè)備有限公司
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更新時間:2019-07-04 21:42:17瀏覽次數(shù):300次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線多效廢水蒸發(fā)器
廢水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器,其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,保證其*正常運
簡介:◎本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。 ◎節(jié)能*,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸汽量30%。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;且本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。 ◎凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制作,并進行拋光處理,設(shè)備耐腐性好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng),使用更簡便
多效廢水蒸發(fā)器
概述:
多效蒸發(fā)結(jié)晶器是采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)結(jié)晶器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
工藝流程:
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:是順、逆流流程的結(jié)合,兼有順、逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。
并流:各效加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
操作原理:
在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量,可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低,因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅*效需要消耗生蒸汽,這就是多效蒸發(fā)的操作原理,一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經(jīng)濟性。假若單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等,則前者需要的生蒸汽量遠(yuǎn)大于后者。
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