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上海上歐閥門(mén)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)軟密封對(duì)夾蝶閥,電動(dòng)對(duì)夾V型球閥 |
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公司信息
| 參考價(jià) | ￥ 690 |
| 訂貨量 | 1臺(tái) |
- 型號(hào) Q940H-40C/64C
- 品牌 上歐
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 上海市
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更新時(shí)間：2021-07-18 17:34:10瀏覽次數(shù)：429
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| 標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-2008 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱(chēng)通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，混流介質(zhì)結(jié)垢沉淀于閥體下部空腔，截止閥*依靠正壓力實(shí)現(xiàn)密封，閥座上的結(jié)垢無(wú)清理能力，二者盤(pán)根的經(jīng)常反復(fù)磨損容易造成閘閥、截止閥的內(nèi)泄外漏。半球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。雙偏心半球閥的相關(guān)介紹加長(zhǎng)桿半球閥，特別適
Q940H-40C/64C高壓半球閥，電動(dòng)高壓偏心半球閥 四通半球閥又稱(chēng)為雙向四通轉(zhuǎn)閥，在電站系統(tǒng)中稱(chēng)為雙向供水轉(zhuǎn)閥，適用于液體、氣體、粉塵、漿料及含固體顆粒介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)。如：電站機(jī)組冷卻器正反向循環(huán)供水系統(tǒng)。傳統(tǒng)工藝配管方式實(shí)現(xiàn)冷卻正反循環(huán)供水，該裝置所占空間大、成本高、操作煩瑣（每次切換需操作四個(gè)閥門(mén)），正向供水時(shí)閥1、3開(kāi)啟，閥2、4關(guān)閉；反向供水時(shí)閥2、4開(kāi)啟，閥1、3關(guān)閉。
采用四通半球閥替代該工藝管匯和閥組的工作原理，簡(jiǎn)化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好。四通半球閥只需操作扳手或執(zhí)行機(jī)構(gòu)將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°，即可同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，從而實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。四通半球閥具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、流體阻力?。呵蝮w和閥體的連接管道截面相等，且球體通道采用圓弧連接，介質(zhì)通過(guò)球體時(shí)，流體阻力小。
2、密封性能好：閥座采用具有一定彈性變形和高強(qiáng)度的PTFE或PPL材料，達(dá)到良好密封性能保證了閥門(mén)的穩(wěn)定性。
3、使用壽命長(zhǎng)：閥門(mén)的閥芯和光頸材料采用奧氏不銹鋼，閥座材料選用PTFE，能達(dá)到良好的抗腐蝕性作用，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
除了以上產(chǎn)品外，公司同時(shí)還供應(yīng)有氣動(dòng)閥門(mén)、美標(biāo)半球閥等產(chǎn)品，我們公司具備有實(shí)戰(zhàn)的技術(shù),專(zhuān)業(yè)的運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì),為您創(chuàng)造以用戶體驗(yàn)為前提的，的至善至美是我們永無(wú)止境的追求。因?yàn)橐悦駷楸?，所以值得信賴；因?yàn)閷?zhuān)業(yè)專(zhuān)職，所以值得選擇.以上信息僅供參考，詳情請(qǐng)致電相關(guān)工作人員為您解答。
固定半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。
2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門(mén)在使用過(guò)程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門(mén)繼續(xù)保證良好密封性能。
3、防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長(zhǎng)火勢(shì)，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、泄壓功能：當(dāng)閥門(mén)中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過(guò)彈簧的預(yù)]力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到泄壓的效果，卸壓后閥座復(fù)
5、排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孔，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的污染。
固定半球閥廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。
金屬硬密封半球閥越來(lái)越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè)，而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性，應(yīng)用于此類(lèi)介質(zhì)的半球閥使用一段時(shí)間后，易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀，開(kāi)關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時(shí)，執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對(duì)整閥主要操作件造成破壞，閥門(mén)被迫下線維修，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線。
目前，不管是進(jìn)口品牌硬密封半球閥，如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等，還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥，應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時(shí)，均容易出現(xiàn)...
金屬硬密封半球閥越來(lái)越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè)，而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性，應(yīng)用于此類(lèi)介質(zhì)的半球閥使用一段時(shí)間后，易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀，開(kāi)關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時(shí)，執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對(duì)整閥主要操作件造成破壞，閥門(mén)被迫下線維修，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線。
目前，不管是進(jìn)口品牌硬密封半球閥，如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等，還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥，應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時(shí)，均容易出現(xiàn)內(nèi)漏和卡澀現(xiàn)象。為了增加系統(tǒng)在線正常運(yùn)行的時(shí)間，對(duì)金屬硬密封半球閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化后的安特威金屬硬密封半球閥在含固體顆粒介質(zhì)工段的運(yùn)行效果良好。
二、故障原因分析
根據(jù)客戶使用情況調(diào)查，應(yīng)用于固體顆粒工段的金屬硬密封半球閥，故障頻率較高，容易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀等故障，一般金屬硬密封在線運(yùn)行時(shí)間多為半年左右，甚至兩三個(gè)月就出現(xiàn)故障，這也成為制約整個(gè)裝置長(zhǎng)期運(yùn)行的瓶頸。
1.內(nèi)漏原因分析
半球閥內(nèi)漏與工藝介質(zhì)的性質(zhì)、運(yùn)行條件、密封副涂層材料的選擇等因素相關(guān)。半球閥內(nèi)漏直接主要原因：一是密封面涂層沖刷（見(jiàn)圖1），二是介質(zhì)對(duì)密封面的剝落與腐蝕（見(jiàn)圖2）。
研究表明，金屬硬密封半球閥，密封副之間存在著黏結(jié)的現(xiàn)象，如果密封副選取不合適，密封面之間就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的黏結(jié)，在開(kāi)關(guān)過(guò)程中密封面之間就嚴(yán)重拉傷。
半球閥在開(kāi)啟瞬間，由于上下相對(duì)游壓差較大，流通間隙較小，流速較快，此時(shí)固體顆粒介質(zhì)會(huì)對(duì)半球閥密封副產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，隨著半球閥開(kāi)關(guān)頻率不斷增加，沖刷增加而逐漸失效，終導(dǎo)致半球閥嚴(yán)重內(nèi)漏。
2.卡澀及開(kāi)關(guān)不到位原因分析
固體顆粒用半球閥卡澀及開(kāi)關(guān)不到位的直接原因如下：
1）密封面拉傷。
2）固體顆粒介質(zhì)在閥腔內(nèi)堆積。
3）軸承、軸套等不做硬化處理或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。
有些工段開(kāi)啟壓差很大，溫度較高，導(dǎo)致密封面摩擦力較大，開(kāi)關(guān)所需克服的摩擦力所做的功大部分轉(zhuǎn)化為熱能，升高了密封面的溫度，更加惡化了附著磨損和氧化磨損的趨勢(shì)，隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的增加，密封面很容易拉傷，造成開(kāi)關(guān)卡澀。
采用雙重軸承設(shè)計(jì)和軸套硬化處理，既增加閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，又通過(guò)增加不同硬度的硬化材料來(lái)提高雙重軸承和軸套硬化的耐磨性和強(qiáng)度，保證了閥門(mén)長(zhǎng)期高頻率地開(kāi)關(guān)而不會(huì)導(dǎo)致閥桿與軸承、軸套拉傷。
三、優(yōu)化方案
固體顆粒用金屬硬密封半球閥，由于其應(yīng)用介質(zhì)的特殊性，密封面的整體壽命均較短，無(wú)法很好地滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用需求，存在很大的安全隱患。從閥門(mén)整體結(jié)構(gòu)出發(fā)，優(yōu)化不同部位的設(shè)計(jì)，如密封面材質(zhì)選擇、開(kāi)口碟簧設(shè)計(jì)、卸灰槽設(shè)計(jì)及閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)化等，可有效提高應(yīng)用于固體顆粒的硬密封半球閥密封面的使用壽命，進(jìn)而可提高整個(gè)半球閥在線運(yùn)行時(shí)間。
1.密封面材質(zhì)選擇
經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多半球閥供應(yīng)商試驗(yàn)研究表明，密封面的涂層材料選擇并非越硬越好，更沒(méi)有佳的適用于任何場(chǎng)合的特殊材料。根據(jù)工藝介質(zhì)條件及操作要求，采用合適硬質(zhì)合金材料，并采用合理的密封結(jié)構(gòu)，才能有效預(yù)防密封副黏結(jié)。
在密封面材料選擇上，通過(guò)大量的試驗(yàn)，對(duì)幾十種密封副材料進(jìn)行配比試驗(yàn)，從中挑出了具有*工況針對(duì)性、抗黏接性、抗氧化性、良好導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性的硬質(zhì)合金涂層材料。該硬質(zhì)合金涂層*解決了高壓、高溫、純凈氣體工況下硬質(zhì)合金黏結(jié)，氧化、熱量積累以及靜電放電等難題，其應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)時(shí)，無(wú)論在耐磨性能還是使用壽命上都得到了很大的提升。
在密封結(jié)構(gòu)上，采用定量壓縮、雙軸承、開(kāi)口碟簧補(bǔ)償?shù)冉Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證高溫、常溫和低溫下開(kāi)關(guān)扭矩穩(wěn)定及開(kāi)關(guān)到位。
Q940H-40C/64C高壓半球閥，電動(dòng)高壓偏心半球閥
