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上海上歐閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)軟密封對(duì)夾蝶閥,電動(dòng)對(duì)夾V型球閥 |
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公司信息
| 參考價(jià) | ￥ 410 |
| 訂貨量 | 1臺(tái) |
- 型號(hào) PBQ340
- 品牌 上歐
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 上海市
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更新時(shí)間：2021-07-17 16:41:44瀏覽次數(shù)：1159
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| 標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-2008 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等四、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了眾多閥門密封失效后整臺(tái)報(bào)廢的弊端。半球閥只要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。其實(shí)硬密封半球閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。6、偏心半球閥不允許有外漏，
PBQ340焊接偏心半球閥專業(yè)生產(chǎn) 高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國(guó)高分子材料技術(shù)水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯等)不斷涌現(xiàn)，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應(yīng)用。但是在實(shí)際使用中，我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對(duì)受損密封座的分析研究和大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細(xì)介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損...
高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國(guó)高分子材料技術(shù)水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯等)不斷涌現(xiàn)，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應(yīng)用。但是在實(shí)際使用中，我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對(duì)受損密封座的分析研究和大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細(xì)介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損壞過程及現(xiàn)象
浮動(dòng)半球閥受損密封座這種半球閥是直通結(jié)構(gòu)，其密封座材料采用耐350℃的對(duì)位聚苯（PPL）。對(duì)高溫半球閥在進(jìn)行高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)的試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)了密封座發(fā)生損壞，損壞的密封座通過現(xiàn)場(chǎng)半球閥的仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)損壞的均為介質(zhì)進(jìn)口端的密封座，且損壞的都是同一部位，而出口端的密封座完好無損。為了確定密封座損壞是發(fā)生在半球閥開啟過程中還是關(guān)閉過程中，特對(duì)半球閥進(jìn)行了分段試驗(yàn)。首先在半球閥關(guān)閉狀態(tài)下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，開啟半球閥，然后檢查密封座是否損壞；接著在半球閥開啟狀態(tài)下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，關(guān)閉半球閥，然后檢查密封座是否損壞，結(jié)果兩次試驗(yàn)均發(fā)生進(jìn)口端密封座損壞現(xiàn)象。由于浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)的半球閥密封原理是在介質(zhì)壓力的作用下，球體產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，從而保證出口端密封，因此進(jìn)口端密封座的損壞，并不影響半球閥的密封性能，具有一定的隱蔽性。當(dāng)半球閥進(jìn)行多次啟閉動(dòng)作后，進(jìn)口端密封座損壞處還會(huì)發(fā)生部分剪切脫落現(xiàn)象。
2、高溫半球閥密封座損壞原因分析
基于密封座損壞部位的一致性，且開啟和關(guān)閉過程中均會(huì)發(fā)生進(jìn)口端密封座同一部位的損壞，因此對(duì)半球閥的啟閉過程進(jìn)行了細(xì)致的分析。當(dāng)半球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，球體在介質(zhì)壓力的作用下，產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，由出口端的密封座保證半球閥的密封。而進(jìn)口端密封座因球體的后移，其底面的密封比壓減小，壓力介質(zhì)進(jìn)入到密封座底面，在介質(zhì)壓力的作用下，其密封面與球體全部接觸，此時(shí)密封座不會(huì)受到損壞；當(dāng)半球閥進(jìn)行開啟操作時(shí)，進(jìn)口端與半球閥中部將形成一個(gè)流道，產(chǎn)生一個(gè)壓力差，當(dāng)流道處球體與閥座脫離接觸時(shí)，這一部分的閥座將失去支承，在介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生了彎曲變形。當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)球體時(shí)，密封座彎曲部分將被通道邊緣所壓壞而喪失其密封性能。
半球閥關(guān)閉過程中的情況也大致相同。當(dāng)半球閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，由于半球閥裝配預(yù)緊力的作用和非金屬密封座的熱膨脹(非金屬的膨脹系數(shù)比金屬的膨脹系數(shù)大很多)，使得通道中的介質(zhì)無法進(jìn)入到半球閥的中部，因此通道與半球閥中部存在一個(gè)壓力差，但此時(shí)密封座的密封面與球體全部接觸，密封座不會(huì)發(fā)生變形；當(dāng)半球閥進(jìn)行關(guān)閉操作時(shí)，球體通道與半球閥的中部有一個(gè)壓力平衡的過程，即介質(zhì)由通道進(jìn)入半球閥中部，當(dāng)流道處球體與閥座脫離接觸時(shí)，這一部分的閥座失去支承，在介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生了彎曲變形。進(jìn)口端的密封座總是被損壞，那是因?yàn)楫?dāng)繼續(xù)關(guān)閉半球閥時(shí)，進(jìn)口端與半球閥中部之間，半球閥中部與出口端之間又將產(chǎn)生一個(gè)壓力差，進(jìn)口端與半球閥中部間的壓力差使進(jìn)口端閥座的彎曲變形更加嚴(yán)重，而半球閥中部和出口端間的壓力差將使出口端密封座的變形得到修復(fù)，當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)球體時(shí)，進(jìn)口端密封座的彎曲變形部分將被球體通道邊緣所壓壞，而出口端密封座不會(huì)受到損傷。
3、高溫半球閥解決方法
通過節(jié)的故障原因分析，知道了進(jìn)口端密封座損壞都是由于進(jìn)口端與半球閥中部存在的壓力差引起的，因此只要減少進(jìn)口端和半球閥中部之間的壓力差，就可以避免密封座在開啟和關(guān)閉過程中發(fā)生彎曲變形而遭受損壞，對(duì)此，在不改變?cè)?dòng)球直通半球閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采取了下面兩種措施：
(1)對(duì)于開啟過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因，采取了在密封座外圈開六條31mm的卸壓槽由于半球閥關(guān)閉時(shí)，球體在介質(zhì)壓力的作用下，產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，進(jìn)口端密封座底面處于松弛狀態(tài)，通過卸壓槽可以迅速平衡進(jìn)口端和半球閥中部的壓力，開啟過程中，由于卸壓槽增加了介質(zhì)從進(jìn)口端到半球閥中部的流通面積，因此減少了進(jìn)口端和半球閥中部之間的壓力差，從而消除了密封座發(fā)生彎曲變形引起損壞的因素。
(2)對(duì)于關(guān)閉過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因，采取了在球體上鉆一個(gè)Φ6mm的卸壓孔。該卸壓孔使半球閥在開啟狀態(tài)下，進(jìn)口端和半球閥中部得到連通，從而使半球閥關(guān)閉過程中所產(chǎn)生的壓力差*消失，*消除了密封座發(fā)生彎曲變形的可能。
半球閥的硬密封半球閥使用是有區(qū)別的，主要是結(jié)構(gòu)上的，閥門的制造標(biāo)準(zhǔn)不一至。
結(jié)構(gòu)機(jī)理上
半球閥的硬密封是金屬和金屬之間的密封，密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上，通常35MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍＼四氟乙烯，制造的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
密封材料上
硬密封半球閥是對(duì)閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯(球體)的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。
制造工藝上
由于很多的化工，機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強(qiáng)，現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了，各種材料的運(yùn)用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的半球閥得到廣泛的推廣。
其實(shí)硬密封半球閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封。硬密封半球閥生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工比較復(fù)雜，硬密封半球閥做好不容易。
使用條件上
硬密封半球閥一般密封都能達(dá)到很高，而硬密封則要根據(jù)要求可高可低；軟密封要防火，因?yàn)樵诟邷叵?，軟密封的材質(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個(gè)問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些場(chǎng)合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì))；后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。
在設(shè)備選型上面
硬密封半球閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì),溫度及壓力,一般介質(zhì)含有固體顆?；蚓哂心p或溫度高于200度好選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩較大時(shí)應(yīng)選用固定硬密封半球閥,無論軟硬密封其密封等級(jí)都可以達(dá)到6級(jí)
固定半球閥的特點(diǎn):
1、雙阻塞與排放功能：采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無論處于全開或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
2、泄壓功能：體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可泄壓，這對(duì)保證在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。
3、防火安全結(jié)構(gòu)：都具備防火安全功能，其設(shè)計(jì)、制造均遵循API607和API6FA規(guī)范要求。
固定半球閥的優(yōu)勢(shì):
1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
2、可靠的密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使操作輕便。
3、全通徑或縮徑：可根據(jù)要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。
4、閥桿可加長(zhǎng)：根據(jù)安裝或操作的要，可對(duì)閥門閥桿進(jìn)行加長(zhǎng)。加長(zhǎng)桿，特別適用于城市煤氣等要埋地鋪設(shè)管線的場(chǎng)合。加長(zhǎng)閥桿尺寸按客戶要確定。
5、操作靈活：采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤(rùn)滑性的和閥桿軸承，大大地減少了的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤(rùn)滑脂的情形下，也能夠長(zhǎng)期靈活自如地對(duì)閥門進(jìn)行操作。
PBQ340焊接偏心半球閥專業(yè)生產(chǎn)
