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PBQ340H-10P口徑偏心半球閥手動，渦輪 硬密封半球閥在使用工況上比軟密封半球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對硬密封半球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封半球閥的使用過程中，常常應(yīng)為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來說，都是必要且有效的。
本文針對性的對硬密封半球閥進(jìn)行分析。并從客戶使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，拓展硬密封半球閥產(chǎn)品設(shè)計及附屬配備應(yīng)注意的問題，并提出改善的方向。
從產(chǎn)品的使用角度來分類，硬密封半球閥故障大致可以分為以...
硬密封半球閥在使用工況上比軟密封半球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對硬密封半球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封半球閥的使用過程中，常常應(yīng)為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來說，都是必要且有效的。
本文針對性的對硬密封半球閥進(jìn)行分析。并從客戶使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，拓展硬密封半球閥產(chǎn)品設(shè)計及附屬配備應(yīng)注意的問題，并提出改善的方向。
從產(chǎn)品的使用角度來分類，硬密封半球閥故障大致可以分為以下兩類：非技術(shù)類故障以及技術(shù)類故障。
1非技術(shù)類故障
此類故障是與技術(shù)無關(guān)的，即并非閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題或者內(nèi)部零件運行發(fā)生故障。因此，其故障原因一般是由外界條件導(dǎo)致。
1.1閥門選型的錯誤
有的客戶在選擇閥門型號的時候，由于對產(chǎn)品使用工況缺乏了解，或者處于成本的考慮，選擇的閥門不能滿足工況下工作溫度、工作壓力、介質(zhì)腐蝕性、沖蝕性的要求，導(dǎo)致閥門一旦投入使用，就迅速出現(xiàn)故障。
因此，在選型過程中，客戶方或者設(shè)計院一定要把產(chǎn)品的使用可靠性放在位，因此成本原因選擇過于低端的產(chǎn)品，產(chǎn)生故障造成損害，反而得不償失。這一點在工況嚴(yán)苛的硬密封半球閥選型中，尤為重要。
1.1.1球座密封面噴涂硬質(zhì)合金面選材錯誤
硬密封半球閥的性能關(guān)鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對金屬的密封，硬密封球座之間密封比壓力遠(yuǎn)大于普通半球閥，這使金屬材料間容易出現(xiàn)咬合或者拉傷，這兩種情況都會直接導(dǎo)致半球閥無法正常使用。目前應(yīng)用廣泛，的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術(shù)（主要是鎳基合金和鉻基合金），硬密封半球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命，因此在實際復(fù)雜的工況中，要根據(jù)實際情況選擇硬質(zhì)合金層。
硬質(zhì)合金層的選擇大致有兩個方向：一是追求其硬度，高硬度合金層耐磨損，耐沖蝕性能較強，常用于存在細(xì)小，堅硬的固體顆粒介質(zhì)工況（如煤化工、多晶硅行業(yè)）；二是追求其耐腐蝕性能，有些強腐蝕性介質(zhì)下，耐腐蝕合金層可以有效保護(hù)球座內(nèi)部基材，從而延長壽命，常用于強腐蝕性介質(zhì)工況（如石化、造紙行業(yè)）。硬密封半球閥材料選型中，其球座密封面噴涂硬質(zhì)合金層的材料是重中之重，一定不能選擇與工況、使用介質(zhì)條件不匹配的硬質(zhì)合金。
1.1.2閥門一些內(nèi)件選材與工況溫度不符
硬密封半球閥中，有一些內(nèi)件的選材是與其使用工況溫度或介質(zhì)溫度密切相關(guān)的，比如填料、密封墊圈、閥桿護(hù)套等等．選擇硬密封半球閥一般有兩種原因，一是工況溫度較高，軟密封閥座無法承受，二是介質(zhì)磨蝕能力、沖蝕能力較強，軟密封閥座不夠堅硬．可見硬密封半球閥不等于高溫半球閥，在某些工況中，它的使用溫度并不一定很高。
當(dāng)介質(zhì)溫度低于200℃時，填料、密封墊圈（包括體蓋密封墊圈、下閥桿密封墊圈、中法蘭密封墊圈等），閥桿護(hù)套等都可以選擇用合成塑料。這種配置與軟密封半球閥中相關(guān)配件的配置類似。
當(dāng)介質(zhì)溫度高于200℃時，填料要選用石墨（石墨耐溫性能強，高溫下性能基本無變化），密封墊圈一般選用金屬絲包裹在石墨圈外圍（用石墨密封，金屬絲定型），閥桿護(hù)套也要換成金屬材料。
所以，在硬密封半球閥的選型過程中，工況溫度或介質(zhì)溫度是一定要作為必要因素之一來決定選型方向的。錯誤的內(nèi)件選擇，輕則造成成本浪費，重則導(dǎo)致閥門失效，無法使用。
1.2附屬件的選型故障
閥門的附屬件包括驅(qū)動裝置、驅(qū)動裝置配套裝置以及連接驅(qū)動裝置的支架、聯(lián)接軸等配件。硬密封半球閥的驅(qū)動裝置按照其動力來源可分為：杠桿手柄、鋼管手柄、渦輪執(zhí)行器、手輪離合減速器（用硬密封半球閥在使用工況上比軟密封半球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對硬密封半球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封半球閥的使用過程中，常常應(yīng)為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來說，都是必要且有效的。
本文針對性的對硬密封半球閥進(jìn)行分析。并從客戶使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，拓展硬密封半球閥產(chǎn)品設(shè)計及附屬配備應(yīng)注意的問題，并提出改善的方向。
從產(chǎn)品的使用角度來分類，硬密封半球閥故障大致可以分為以下兩類：非技術(shù)類故障以及技術(shù)類故障。
1非技術(shù)類故障
此類故障是與技術(shù)無關(guān)的，即并非閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題或者內(nèi)部零件運行發(fā)生故障。因此，其故障原因一般是由外界條件導(dǎo)致。
1.1閥門選型的錯誤
有的客戶在選擇閥門型號的時候，由于對產(chǎn)品使用工況缺乏了解，或者處于成本的考慮，選擇的閥門不能滿足工況下工作溫度、工作壓力、介質(zhì)腐蝕性、沖蝕性的要求，導(dǎo)致閥門一旦投入使用，就迅速出現(xiàn)故障。
因此，在選型過程中，客戶方或者設(shè)計院一定要把產(chǎn)品的使用可靠性放在位，因此成本原因選擇過于低端的產(chǎn)品，產(chǎn)生故障造成損害，反而得不償失。這一點在工況嚴(yán)苛的硬密封半球閥選型中，尤為重要。
1.1.1球座密封面噴涂硬質(zhì)合金面選材錯誤
硬密封半球閥的性能關(guān)鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對金屬的密封，硬密封球座之間密封比壓力遠(yuǎn)大于普通半球閥，這使金屬材料間容易出現(xiàn)咬合或者拉傷，這兩種情況都會直接導(dǎo)致半球閥無法正常使用。目前應(yīng)用廣泛，的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術(shù)（主要是鎳基合金和鉻基合金），硬密封半球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命，因此在實際復(fù)雜的工況中，要根據(jù)實際情況選擇硬質(zhì)合金層。
硬質(zhì)合金層的選擇大致有兩個方向：一是追求其硬度，高硬度合金層耐磨損，耐沖蝕性能較強，常用于存在細(xì)小，堅硬的固體顆粒介質(zhì)工況（如煤化工、多晶硅行業(yè)）；二是追求其耐腐蝕性能，有些強腐蝕性介質(zhì)下，耐腐蝕合金層可以有效保護(hù)球座內(nèi)部基材，從而延長壽命，常用于強腐蝕性介質(zhì)工況（如石化、造紙行業(yè)）。硬密封半球閥材料選型中，其球座密封面噴涂硬質(zhì)合金層的材料是重中之重，一定不能選擇與工況、使用介質(zhì)條件不匹配的硬質(zhì)合金。
1.1.2閥門一些內(nèi)件選材與工況溫度不符
硬密封半球閥中，有一些內(nèi)件的選材是與其使用工況溫度或介質(zhì)溫度密切相關(guān)的，比如填料、密封墊圈、閥桿護(hù)套等等．選擇硬密封半球閥一般有兩種原因，一是工況溫度較高，軟密封閥座無法承受，二是介質(zhì)磨蝕能力、沖蝕能力較強，軟密封閥座不夠堅硬．可見硬密封半球閥不等于高溫半球閥，在某些工況中，它的使用溫度并不一定很高。
當(dāng)介質(zhì)溫度低于200℃時，填料、密封墊圈（包括體蓋密封墊圈、下閥桿密封墊圈、中法蘭密封墊圈等），閥桿護(hù)套等都可以選擇用合成塑料。這種配置與軟密封半球閥中相關(guān)配件的配置類似。
當(dāng)介質(zhì)溫度高于200℃時，填料要選用石墨（石墨耐溫性能強，高溫下性能基本無變化），密封墊圈一般選用金屬絲包裹在石墨圈外圍（用石墨密封，金屬絲定型），閥桿護(hù)套也要換成金屬材料。
所以，在硬密封半球閥的選型過程中，工況溫度或介質(zhì)溫度是一定要作為必要因素之一來決定選型方向的。錯誤的內(nèi)件選擇，輕則造成成本浪費，重則導(dǎo)致閥門失效，無法使用。
1.2附屬件的選型故障
閥門的附屬件包括驅(qū)動裝置、驅(qū)動裝置配套裝置以及連接驅(qū)動裝置的支架、聯(lián)接軸等配件。硬密封半球閥的驅(qū)動裝置按照其動力來源可分為：杠桿手柄、鋼管手柄、渦輪執(zhí)行器、手輪離合減速器（用來切換手動操作或操作）、執(zhí)行器（包括氣動執(zhí)行器、電動執(zhí)行器、電液動執(zhí)行器等）。
對于杠桿手柄、鋼管手柄，齒輪機構(gòu)等依靠手動操作的驅(qū)動裝置，根據(jù)產(chǎn)品的工作扭力值計算力矩，然后選擇合適的長度或則規(guī)格即可，當(dāng)然材料的抗扭抗拉強度也是要考慮的。
對于執(zhí)行器的選型相對復(fù)雜一些。拿氣動執(zhí)行器舉例，氣動執(zhí)行器分為單作用型和雙作用型。雙作用型氣動執(zhí)行器開關(guān)都有彈簧力作用，扭力一致．單作用型的氣動執(zhí)行器開啟的時候要克服彈簧彈力作用，關(guān)閉的時候靠彈簧力關(guān)閉，這樣，其輸出扭矩是一個范圍扭力值，增加了選型的難度，一般安裝氣動執(zhí)行器，要在閥門的工作扭力值基礎(chǔ)上，乘以一個安全系數(shù)，防止由于范圍性變化的執(zhí)行器輸出扭矩出現(xiàn)操作力不夠的情況發(fā)生。
一般在出廠的時候，未到實際工況，其實際工作扭力值是無法準(zhǔn)確測量的，常用的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)空載扭力值乘以一個介質(zhì)系數(shù)來估算其工作扭力值。對于硬密封半球閥，要根據(jù)工況的不同選擇這個介質(zhì)系數(shù)，如果是顆粒、粉塵、泥漿介質(zhì)，這個系數(shù)就要取得盡量大些，一般在1.5～2這個范圍內(nèi)選擇。
除了執(zhí)行器本身的選型要注意以外，其附屬配件也要根據(jù)實際情況選型，如相關(guān)電磁閥、減壓閥、閥位開關(guān)等等，如一個進(jìn)氣量很大的氣動執(zhí)行器，卻配備一個氣流量很小的電磁閥，這樣氣動執(zhí)行器進(jìn)氣會很慢，閥門關(guān)閉變慢，密封面受沖蝕的時間就越長，不利于閥門使用壽命。而且，裝置的閥門的顯著優(yōu)勢就在于啟閉時間快，很多客戶要求在N秒內(nèi)完成啟閉動作，這就對相關(guān)配件的合理配置提出了更高的要求。
1.3其他非技術(shù)型故障
除了以上常見的選型錯誤導(dǎo)致的非技術(shù)型故障，在硬密封半球閥的實際使用過程中，由于安裝的方向、步驟等沒有按照規(guī)范，也可能產(chǎn)生使用故障，因此在閥門的使用過程中，應(yīng)遵照說明書，把該連接的位置連接好，確保。
2技術(shù)類故障
前文提到的非技術(shù)類故障都是人為因素造成的，來源于主觀原因，如果是足夠謹(jǐn)慎或者經(jīng)驗足夠豐富，是*可以避免的，其故障產(chǎn)生原因與閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)并無關(guān)系。而技術(shù)類故障。顧名思義，它是由于目前硬密半球閥的技術(shù)還不夠完善造成的，很多時候我們只能盡量去減小它所帶來的影響，而很難*消除。當(dāng)然，如果一個使用壽命為3個月的硬密封半球閥，經(jīng)過故障排除或者預(yù)防，能夠?qū)勖娱L至半年，那即使故障不能*杜絕，也已經(jīng)可以被認(rèn)為是成功的。
2.1密封面破壞引起的泄漏
對于半球閥，甚至對于閥門來說，密封面都是影響整個閥門工作的重要部位。從半球閥的工作原理來看，半球閥是啟閉件，其操作過程是鋼球在閥座上開啟或者關(guān)閉的過程，如果在開啟或者關(guān)閉的過程中造成密封面的破壞，那密封面處就可能泄露，造成閥門的內(nèi)漏，閥門即為失效。
2.1.1閥座彈簧的合理選用
硬密封半球閥與軟密封半球閥的大區(qū)別在于，鋼球與閥座都是金屬材料，不同于軟密封鋼球是金屬，而閥座是非金屬。因此，密封機理也有所不同，軟密封半球閥密封原理是：鋼球與閥座之間的密封力導(dǎo)致非金屬閥座發(fā)生形變，將閥座與鋼球之間凸凹不平的線接觸轉(zhuǎn)變成接觸，同時軟密封閥座被擠壓變形后，與鋼球表面進(jìn)一步契合，補償鋼球表面的凸凹不平處，如果鋼球與閥座的擠壓變形大一些或小一些，對密封性能影響不大；而硬密封半球閥的密封原理是，鋼球與閥座之間的密封力很難使金屬閥座發(fā)生形變，因此，要用更大的密封力（相較于軟密封半球閥來說）來使閥座密封面產(chǎn)生形變，從而達(dá)到鋼球和閥座的契合，從而達(dá)到密封，但這種形變僅僅是細(xì)微的，如果鋼半球閥座的擠壓力稍有變化，則可能無法密封。從兩種機理的不同不難得出兩個結(jié)論：一、硬密封半球閥鋼球和閥座間擠壓力更大；二、硬密封半球閥對于密封的調(diào)節(jié)功能要弱于軟密封半球閥。
由于硬密封半球閥鋼球和閥座間擠壓力更大，在半球閥進(jìn)行啟閉轉(zhuǎn)換時，金屬鋼球和金屬閥座之間產(chǎn)生滑動摩擦，根據(jù)材料力學(xué)可以得知，硬度相近的金屬間進(jìn)行滑動摩擦很可能會拉傷密封面（在密封面產(chǎn)生劃痕）。在硬密封半球閥中，一般采用在閥座后加彈簧（碟簧或柱簧）來對比壓力進(jìn)行微調(diào)。這樣，一定程度上使密封力在一定范圍內(nèi)，都能達(dá)到密封。
2.1.2閥座壓環(huán)的調(diào)節(jié)作用
前文分析了彈簧的調(diào)節(jié)作用，彈簧的彈性與壓縮量是呈線性或者二次曲線函數(shù)關(guān)系的，且有效值范圍很短，所以僅僅在極細(xì)微小的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)閥門出現(xiàn)泄漏而且比壓力高出標(biāo)準(zhǔn)或者低于標(biāo)準(zhǔn)閥位較大時，要通過安裝在閥座后面的閥座壓環(huán)厚度來調(diào)節(jié)。
2.1.3工況原因造成的密封面泄漏
事實上，對于硬密封半球閥的作用，造成大的困擾不是技術(shù)上的問題，即使設(shè)計的足夠精密，在實際使用過程中，仍然會處一些問題，這種問題一般出現(xiàn)在煤化工行業(yè)，多晶硅行業(yè)，這些工況的共同特征是，介質(zhì)不是由單一的氣體或液體組成，其中有大量的固體顆粒，這些固體顆粒對鋼球和閥座的流道口造成強烈的沖刷，甚至穿過流道口進(jìn)入密封面，就能對密封面造成致命性的破壞。
對于這種情況導(dǎo)致的閥門返修情況占了維修量的20%以上。英密封半球閥的鋼球和閥座密封面要求很高，一旦劃痕超過0.1mm，基本上就沒有再研磨利用的可能，使用一旦出現(xiàn)這種情況，往往就是球座同時報廢．所以應(yīng)盡量把這種情況減少到低。
將閥座密封面兩側(cè)修出兩個階梯，即為“雙刮刀“結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的階梯就像兩把刮刀，在鋼球啟閉的過程中，可以有效的刮除吸附在鋼球上的固體顆粒，避免其進(jìn)入密封面。當(dāng)然，這種閥座一般僅用于工況固體顆粒較多的情況，對于水、汽介質(zhì)，刮刀結(jié)構(gòu)減小閥座強度，且增加加工成本，沒必要。
2.2扭力值過大
經(jīng)統(tǒng)計，密封面泄漏在故障總量中占到20%，而扭力過大問題，在故障中至少占40%的幾率．硬密半球閥由于其特殊的密封機理，扭力本來就比同規(guī)格軟密封半球閥要大3－4倍，在泥濘，粉塵等吸附能力*的介質(zhì)工況下，固液混合物吸附在鋼球和閥座密封面的外部，造成鋼球啟閉時扭力極大，甚至出現(xiàn)“卡死“現(xiàn)象，如果強行啟閉，甚至造成閥桿扭壞。
目前并沒有找到完善的解決辦法．大多數(shù)情況都是拆卸維修，刮除泥漿。預(yù)防方面，可以從以下幾個方面著手：
“雙刮刀”結(jié)構(gòu)，刮除泥漿，遠(yuǎn)離密封面。
流道口形狀盡量做成流線型，棱角處更容易積聚泥沙。
③采用驅(qū)動器驅(qū)動，一是加快啟閉速度，減少泥漿沖蝕、黏附密封面時間。二是安全作用，因為驅(qū)動器的扭力是有上限的，當(dāng)鋼球卡死，不至于強行扭壞閥桿或割傷密封面。
3結(jié)語
綜上所述，硬密封半球閥生產(chǎn)精度要求高，工況惡劣，要想使硬密封半球閥能夠少出故障，保持較長壽命，要把握以下幾個方面：
設(shè)計、選型要結(jié)合實際工況，選擇合適的材料，結(jié)構(gòu)。
生產(chǎn)過程要嚴(yán)格把握精度，出廠做好每一步測試。
③使用過程中要嚴(yán)格按照產(chǎn)品生產(chǎn)說明書。
④常做檢查維護(hù)，如果出現(xiàn)問題及時維修或更換，以免出現(xiàn)安全事故。
硬密封半球閥在目前石油，化工等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛，也逐步朝著大規(guī)格、高壓力的方向前進(jìn)，在實際的生產(chǎn)的使用中，還會遇到各種問題要解決，相信每一個閥門行業(yè)的工作者都會感到充滿挑戰(zhàn)和機遇。
偏心半球閥根據(jù)球體的結(jié)構(gòu)可分為O型半球閥、V型半球閥和三通半球閥等三大類。下面分別介
紹它們的基本性能。$;HX}GNgMH
A、O型半球閥x3.Z9+op
一、O型半球閥性能概述=qkWd8j
1、O型半球閥的主要特點：g>rgw
（1）流體阻力小。偏心半球閥一般有縮徑、直通兩種結(jié)構(gòu)，無論哪種結(jié)構(gòu)，半球閥的流阻系數(shù)都比
較小。不縮徑的半球閥為直通半球閥，又稱為全流量型，其通道直徑等于管道內(nèi)徑，阻力損失只
有同等長度管道的磨擦阻力。在所有閥門中，這種半球閥的流體阻力小。減少管路系統(tǒng)的阻
力有兩個途徑：一是降低流體流速，辦法是增大管徑和閥門通徑，這將會大大增加管路系統(tǒng)
的成本。二是減小閥門的局部阻力，半球閥就是佳選擇。增大管徑和閥門通徑，這將會大大
增加管路系統(tǒng)的成本。二是減小閥門的局部阻力，半球閥就是佳選擇。nPwzJjW^Z
（2）開關(guān)迅速、方便。半球閥只需轉(zhuǎn)動90度就完成了全開或全關(guān)，因此能快速實現(xiàn)開閉。
TFE[zf
（3）密封性好。絕大多數(shù)的半球閥座都是用聚四乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料制
成的密封副，通常稱為軟密封。軟密封有較好的密封性，并對密封表面的粗糙度和加工精度
要求也不很高。8b`A,oV`
（4）壽命長。由于聚四氟乙烯（PTFE或F4）有良好的自潤滑性，與球體的磨擦系數(shù)小。
由于改進(jìn)加工工藝降低了球體粗糙度，從而大大提高了半球閥的使用壽命。Yg!0>TR}
（5）可靠性高。這是因為：球體與閥座一對密封副不會發(fā)生擦傷、急劇摩損等故障；
閥桿改為內(nèi)裝式后，消除了閥桿在流體壓力作用下，可能因填料壓蓋松開飛出的事故隱患；
③采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的半球閥，可用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。P##A
（6）由于閥體內(nèi)通道平整光滑，半球閥更適用于輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。@Vqs
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2、閥內(nèi)組件簡介：#MK1e+b
（1）密封面材料：}S!;./n
常溫型溫度范圍：-20℃～100℃，選用聚四氟乙烯（F4）bYR!kr/DQ
中溫型溫度范圍：120℃～280℃，選用PPL材料：耐溫、耐磨、耐腐蝕、低摩擦系
數(shù)。,*@
'/
高溫型溫度范圍：300℃～425℃，選用金屬硬密封材質(zhì)。)WqHi<>+
（2）填料：Q3uY9`Oy
常溫型選用聚四乙烯。中溫、高溫型選用石墨成型材料。其它方式：石棉紡織填料、
耐高溫碳纖維填料。N+`,GJB
（3）閥芯形式：O形球芯。OxhCB8
（4）壓蓋形式：螺栓壓緊式。S@SM{
（5）聯(lián)接方式和標(biāo)準(zhǔn)：不同的聯(lián)接方式符合相關(guān)的聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)。（如法蘭、絲扣、GB標(biāo)準(zhǔn)、
美票、日標(biāo)等）.k¬u>Rf
二、O型調(diào)節(jié)半球閥規(guī)格參數(shù)h6szEHx
公稱通徑DN1520253240506580100125150200250300E]mmB8!]
流量系數(shù)（Kv）20387211017021538055089014002000358056508100#,RH}RABws
可調(diào)動作范圍0-90°（調(diào)節(jié)型為10～90°）(02]({e
允許壓差△P小于公稱壓力（1.6MPa）RLf:%
泄漏量Q按API589標(biāo)準(zhǔn)測試無泄漏pw)z:$OvU
環(huán)境溫度℃-20℃～80℃VU>Ti'
基本誤差±2.5%Q,(%XG.Y<
回差±2.5%Y
N%I6
死區(qū)1%（注明：0～10%為不可調(diào)節(jié)關(guān)態(tài)）vLFbqK*o
可調(diào)比250：1350：1L'}o/
三、具有理想流量特性表:J[-nx>:
公稱通徑DN!0gVkq`
溫度10°20°30°40°50°60°70°80°90°/.;xtEGmX
5024917326097151215/X*(7.)
80611224483155250389550fYrp8Sx-
1009183571133248398620890w-2E.U
15020408016030056090014002000$MIzF/yW
20036721432867371002161125063580_:@W:=KDU
250571132264538481582254339555650mdA#M
3008116332565112202278366056958100'F@J"ozV
四、可選配執(zhí)行機構(gòu).'D7zsfI3
1、電動執(zhí)行機構(gòu)：普通型：DYR系列，QSQ系列。防爆型：3810系列，或380V大功率
執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器主要參數(shù)，請參照相應(yīng)說明書。gLJb4y
2、氣動執(zhí)行機構(gòu)：GT型氣缸，HES氣缸，AW系列等。cTe1![#P
五、O型半球閥產(chǎn)品系列-4
`%Z!
Q41F普通法蘭式半球閥%Ph8=V~
公稱通徑：DN15-200mm；（1/2"～8"）。-!WDBL(r'
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32MPa注明：高壓閥需定制>;M+7[
閥體材質(zhì)：WCB，ZG1Cr18Ni9Ti，CF8（304）.CF3（304L），ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，CF8M
（316），CF3M（316L）。Z7g*:V
連接形式：法蘭連接。M*>#_xNoo
流量特性：線性"}l¬zbJ:
使用特點：廣泛用于溫度較高及有粉塵與固體粒的場合。.1JFCZ#Loo
Q11F三片式內(nèi)螺紋半球閥Mi#~smGIk+
公稱通徑：DN15-100mm。A*!O542{.
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa。hEnKDV
閥體材質(zhì)：WCB，ZG1Cr18Ni9Ti，CF8（304）.CF3（304L），ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，CF8M
（316），CF3M（316L）。zuV#_V;e
連接形式：內(nèi)螺連接。qWPj[i
流量特性：線性h$6I'hNK
使用特點：適用于口徑需螺紋連接的場合，維修方便。U%4X>kd
Q71F超短型半球閥}OF
i5
公稱通徑：DN15-150mm。dL6`o
公稱壓力：PN1.6、2.5MPa。
`^UklN
閥體材質(zhì)：WCB，ZG1Cr18Ni9Ti，CF8（304）.CF3（304L），ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，CF8M
（316），CF3M（316L）。_Ivp`GdB
連接形式：對夾式閥體。:/n`rh
流量特性：線性:H'%5@-¬#
使用特點：適用于要求安裝緊湊的場合。)jA¬EPuqL
Q47型固定式半球閥_f{ogx3~X
公稱通徑：DN15-800mm。NcXi7I)
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、100MPa。ngBQ1wNvi
閥體材質(zhì)：WCB，ZG1Cr18Ni9Ti，CF8（304）.CF3（304L），ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，CF8M
（316），CF3M（316L）。dh[HJ)2
連接形式：法蘭連接。法蘭（RF、RJ）、對焊。JSCHu/mYC
球去承方式：固定（軸支式）。Gq$ys{#
流道：全縮徑。+jpu3ki
流量特性：線性/'
j3x!X
使用特點：固定式半球閥為防靜電、耐火結(jié)構(gòu)。PMH$Ua
適用于公稱通徑大、高壓、高扭矩力場合。Js)I=.t
BQ41F系列到保溫半球閥Qb_公稱通徑：DN15-200mm。eXlUG
公稱壓力：PN1.6、2.5MPa。6o^fcM
連接形式：法蘭連接。
M%TB6Wh
閥體材質(zhì)：WCB，ZG1Cr18Ni9Ti，CF8（304）.CF8M（316）。v50GF6{
流量特性：線性_bq3c
使用特點：夾套式閥體，通蒸汽后，具有保溫功能。{'/b;tV4A
Q61系列焊接式半球閥5Z`wt*8O
公稱通徑：DN10-700mm。k-¬II0JT/
公稱壓力：PN6.4、10.0、16.0、32.0MPa。6N>EM"E^!
閥體材質(zhì)：WCB，ZG1Cr18Ni9Ti，CF8（304）.CF3（304L），ZG1Cr18N112Mo2Ti，CF8M
（316），CF3M（316L）。`4}_aM$U
連接形式：焊接。對焊及承插焊。M#nq
'.N0
流量特性：線性xqPkLcEK
使用特點：為焊接式，適用于高壓場合。'.W7w
I
Q41F46初氟半球閥2YEr~Nc
公稱通徑：DN15-150mm。=a$]}mW3
公稱壓力：PN0.6、1.0、1.6MPa。N+!1/
閥體材質(zhì)：鑄鋼內(nèi)襯四氟材料。R-"¬[JU~V
連接形式：法蘭連接。IdV;m
流量特性：線性k9Ka{_R$
使用特點：襯氟閥體適用于強酸、強堿、腐蝕性場合。<';zQ41塑料半球閥H@Uk1
公稱通徑：DN15-100mm。CKdS1p8m
公稱壓力：PN0.6、1.0MPa。
q>.Fb/
連接方式：螺紋。oc+A,axi
流量特性：線性*Bj%,AL+
閥體材質(zhì)：PVC、UPVC。C5HSy,r!G
使用特點：閥體適用于強酸、強堿、腐蝕性場合。qr-qED9T
B、V型半球閥^j)jeL{
一、V型半球閥概述3(hRHZI
V型半球閥的閥芯上有一個V形缺口，是一種改變V形切口面積來調(diào)節(jié)流體流量的旋轉(zhuǎn)
式調(diào)節(jié)閥。它特別適用于含有纖維或帶顆粒狀物的介質(zhì)。如紙漿生產(chǎn)、污水處理以及油品穩(wěn)
壓輸油管線等場合的控制。該閥芯上下端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，閥座帶有增能環(huán)可以調(diào)節(jié)閥座和閥芯
密封面的密封力，閥開閉時V形開口與閥座產(chǎn)生楔形剪切，使密封性能*螺閥、閘板閥、
刀型閥等閥門，它主要應(yīng)和于石化、造紙、電力輕工、水處理廠等工業(yè)部門。y'bKMG<>
二、V型半球閥的主要特點：D5p-]
●V形開口可調(diào)比大，具有等百分比流量特性，可對壓力和流量實現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)節(jié)。OAj4`}I!
●具有良好的密封性能。閥座帶有增能環(huán)，是一種大螺母彈性補償結(jié)構(gòu)，能有效調(diào)節(jié)密
封面的密封力。FW.SO
●帶有偏心的閥芯和閥座結(jié)構(gòu)，能減少自身的摩損。^@_]$'C$
三、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：xo[{D/TO.7
V型球主要技術(shù)參數(shù)（配執(zhí)行機構(gòu)）(iR"%`^q
用途調(diào)節(jié)或切斷調(diào)節(jié)型切斷型ki9'kX
動力源氣源壓力350-800KPa110/220/380VAC50Hz110/220/380VAC50Hz]Iw
0=PXom
氣源或電源接口G1/2G1/4G1/82～PF3/42～PF3/4EGJS.4
輸入信號電信號4-20mADC氣信號20～100KPa4-20mA或1-5V.DC正、反切換接點RZI
whu>
開度0-90度0-90度0-90度11snk{zq
動作隨定位器輸入信號,SMStzFb+
增加閥閉或閥開正動作（氣壓增加閥開）3zCu
反動作（氣壓增加閥閉）正動作（輸入信號閥開）{;D)U*(7
反動作（輸入信號增加閥閉）閥閉、閥開、停止YC(+hqy
基作誤差帶定位器±1.5%帶進(jìn)口定位器±1%±1%-kF
[
回差帶定位器≤1.5%帶進(jìn)口定位器≤1%≤2%-;0uHny/
死區(qū)帶定位器0.8%帶定位器≤0.5%0.5%->f2'd0d8
允許環(huán)境溫度-25℃～60℃-25℃～+55℃-25℃～+55℃fn4O"67~-/
附件選購定位器、空氣過濾減壓器、限位工關(guān)、電磁閥、截止閥、位置變送器、手動操機
構(gòu)、貯氣罐連接位置變送（4-20Ma）手動操作機構(gòu)檢測開度微動開關(guān)位置變送:5m[V型球主要技術(shù)系數(shù)Cx4oS9=
公稱通徑DN（mm）25-500}rs-)V^!h
壓力等級PN（MPa）1.66.4（ANSI150Lb.RF和300Lb.RF、600Lb.RF、900Lb.RF）l4E
F
流量特性近似等百分比05gLRtw`8
泄漏量軟密封零泄漏(e]QG45
硬密封按GB/T4213-92IV級密封特殊可制造V-VI級密封ElWKkyPW
使用溫度軟密封-20℃～+180℃硬密封-20℃～+450℃-196℃～-45℃@>=I(~,A7
法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB79（ANSIB16.5-1981）!*Lt%
V型半球閥規(guī)格參數(shù)表H(0k$x8
公稱通徑DN253240506580100125150200250300V'Zr=m4
流量系數(shù)Kv254063100160250350680990160025004000c8zmeMC
動作范圍0-90℃FZ,2O
允許壓差△P小于公稱壓力（1.6MPa）9QNRDH
泄漏量Q按API598標(biāo)準(zhǔn)測試無泄漏5}tbS
EVE
環(huán)境溫度℃-20～60℃iIYOvB=<
基本誤差±2%{ULyL
P
回差±2%PBOP683
死區(qū)1%LRxv2G
可調(diào)比250：1NtLzRy
五、V型偏心半球閥并產(chǎn)品系列K)kw5%:
1、普通法蘭V型半球閥：e:=e,:f)
公稱通徑：25～300mm@Msz
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa。p4B]%9[{
閥芯形式：V形缺口半球體。A¬s5WM
連接形式：法蘭：JB79-59
Cd,
閥體材質(zhì)：WCBZG1Gr18Ni9TiCF8。)4`bL.
流量特點：直線型、等百分比。t=G#Fqh
使用特點：適用于除小口徑，角型，三通連接外的大部分場合，特別適用于造紙行業(yè)，以
及含有纖維性、微小固體懸浮物的介質(zhì)。Yka{6^eL
2、對夾式連接V型半球閥：[
:}W*ZN
公稱通徑：25～250mmQz:}kS
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MPalT6I"J"/Z
連接形式：對夾式。u%30x5JV-
閥體材質(zhì)：WCB、CF8、ZG1Cr18Ni9Ti316L。qp!9Jb"jH
流量特性：直線型，等百分比。CzkeNTq
使用特點：適用于泥漿，以及含有纖維性、微小固體懸浮物的介質(zhì)。#5Q)(!ko
C、三通半球閥>^e-6wqk
一、三通半球閥的主要特點：/1S=MX
1、三通半球閥有兩閥座和四閥座的結(jié)構(gòu)形式，閥芯孔道有T型和L型兩種結(jié)構(gòu)形式，采用控
制閥芯旋轉(zhuǎn)角度，改變閥芯孔道與管道口的連接狀態(tài)，可實現(xiàn)對三條支管道不同的組合控
制。]¬(s5$
wQ
2、兩閥座密封三通半球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、密封性能好的特點。它既能實現(xiàn)對管道
中介質(zhì)流向的切換。也能使相互垂直的兩個通道連通或關(guān)閉。（如流向圖A）uvi7aW87E
3、四閥座密封三通半球閥具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊合理的特點。它既可實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，
也可使三個通道相互連通，同時也可關(guān)閉任意一個通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管
路中介質(zhì)的合流或分流。（如流向圖B）v$.5o6nDu
4、閥芯T型孔道可使三條正交管道互相連接或切斷，起分流、合流作用；L型孔道連接相
互正交的兩條管道，使另一條孔道切斷，起改變介質(zhì)流向作用。rG@mFMu
5、三通偏心半球閥流通能力大。可控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)，更適用于控制高粘度，纖維及顆
粒狀的流體。也適用于密封性要求較嚴(yán)格的場合。gv¬F/M1`0
二、三通閥的主要產(chǎn)品系列：#py"9Jy
三通半球閥一般采用兩閥座結(jié)構(gòu)，如流向圖A所示兩種工況。選用兩閥座L型結(jié)構(gòu)（即Q44
型）。S93uM#
流向圖B中和④兩種工況亦可選用兩閥座T型結(jié)構(gòu)（即Q45型）。^p71@`_W
流向圖B中和③兩種工況必須選用四閥座T型結(jié)構(gòu)（即Q45型）。>Y4l/bO9b
其余工況也可選閥座結(jié)構(gòu)。ci+]w(I
1、Q44型三通法蘭半球閥!bUKr~~
j8!:S.h
2、Q45型三通法蘭半球閥35r$)C#c
o5z+rc
二、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：v^YcMWi
主要技術(shù)參數(shù)eCI3nbiF<
公稱通徑mm254.0506580100125150k*6C]x6^P
公稱壓力MPa1.6、4.019-Zo@b
閥體材質(zhì)WCBCF8316316LZG1Gr18Ni9Ti,df}`()
大允許壓差MPa4.04.03.33.51.80.91.10.6f)@gf2~b+
4.04.04.04.03.11.61.91.1SZsEXv7
轉(zhuǎn)角0-90度GeKPYM¬"Y,
流量特性快開L{$lm!un
使用溫度℃-20～+120tPL{MG%
法蘭尺寸、型式PN1.6按JB/79.1-94凸式"c:R.50
PN4.0按JB/79.2-94凸式T1jKf/c
主要性能指標(biāo)EW'd6
hlB
公稱通徑2540506580100125150o}J6rH
閥前輸入水壓MPa公稱壓力NY]3Fye
泄漏量ml/minPN1.60.120.190.240.310.380.480.60.72>EJ!D
PN4.00.30.480.60.780.961.21.51.8
1.法蘭全焊接半球閥安裝前試壓要求：
管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
（1）強度試驗。強度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向半球閥內(nèi)注入水．升壓至半球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
（2）嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密睦試驗采用氮氣作介質(zhì)；將半球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向半球閥內(nèi)注入氮氣．壓力升至半球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測．插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
2.安裝
（1）吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除．
（2）焊接．法蘭全焊接半球閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》（GB3323—2005）Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)，通常一次焊接并不能*保證全部合格，所以訂購閥門時候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在半球閥與管道焊接時，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施．
（3）閥門井砌筑。法蘭全焊接半球閥采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有免維護(hù)的特點，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長，以便工作人員在地面上就可以完成各項操作．實現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可，如圖4所示。而對于常規(guī)非全焊接半球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運營。同時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命．
法蘭全焊接半球閥日常操作及維護(hù)：
為了延長閥門壽命，平時應(yīng)遵照以下程序?qū)﹂y門進(jìn)行操作和維護(hù)．
法蘭全焊接半球閥日常維護(hù)操作：
閥門經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過度磨損．
（1）啟閉時間要求。閥門開關(guān)過快會導(dǎo)致閥門扭曲負(fù)荷過大．而使閥桿受損；開關(guān)過慢會導(dǎo)致閥座表面較長時間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時間應(yīng)當(dāng)保持在一個合適范圍內(nèi)．根據(jù)經(jīng)驗，閥門的開關(guān)時間（秒數(shù)）控制的范圍，下限可按閥門公稱尺寸（英寸）的一半，上限可按閥門公稱尺寸（英寸）5倍來估算．
（2）閥門處于投運狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開或全關(guān)，不得處于半開或半關(guān)位置，以免閥座損傷。
（3）閥座腔是管線閥門容易被污染的區(qū)域．為了確保閥座運動自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié)，每年少應(yīng)開關(guān)一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
法蘭全焊接半球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體（全部焊接而成），增強了管道（含閥門）的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害（如地質(zhì)塌陷）的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長，安裝和維護(hù)也非常方便。
PBQ340H-10P口徑偏心半球閥手動，渦輪