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上海上歐閥門有限公司
主營產品： 氣動硬密封法蘭蝶閥,電動硬密封法蘭蝶閥,電動軟密封對夾蝶閥,電動對夾V型球閥 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 980 |
| 訂貨量 | 1臺 |
- 型號 PQ940F-25CDN600
- 品牌 上歐
- 廠商性質 生產商
- 所在地 上海市
| 標準 | GB/T13927-2008 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅動方式 | 電子 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
（煤粉噴吹及燃氣輸送）固定半球閥的特點與優(yōu)點固定半球閥的特點1、雙阻塞與排放功能：固定半球閥采用彈簧預緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關狀態(tài)時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。2、泄壓功能：閥門體腔停留介質溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質時的安全性非常重要。
PQ940F-25CDN60025壓力的偏心半球閥哪家有 電動鍛鋼半球閥內漏原因分析及解決辦法：
電動鍛鋼半球閥以其控制精度高、安裝調試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場安裝調試人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動鍛鋼半球閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現場維護人員起到一點助益。
一、電動鍛鋼半球閥執(zhí)行器零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：
1、手動把閥關死(必須確認已經*關閉)；
2、再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準；
3、再往回擰(開閥方向)半...
電動鍛鋼半球閥內漏原因分析及解決辦法：
電動鍛鋼半球閥以其控制精度高、安裝調試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場安裝調試人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動鍛鋼半球閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現場維護人員起到一點助益。
一、電動鍛鋼半球閥執(zhí)行器零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：
1、手動把閥關死(必須確認已經*關閉)；
2、再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準；
3、再往回擰(開閥方向)半圈；
4、然后調節(jié)限位。
二、電動鍛鋼半球閥行程方式的選擇：
閥門是旋轉90°開閉形式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有旋轉力時，不能克服液體推動的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行器，或更換為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
三、電動鍛鋼半球閥制造質量引起的內漏：
閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了電動鍛鋼半球閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。
四、電動鍛鋼半球閥控制部分影響閥門的內漏：
電動鍛鋼半球閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動鍛鋼半球閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。
五、電動鍛鋼半球閥調試問題引起的內漏：
受加工、裝配工藝的影響，電動鍛鋼半球閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節(jié)閥的行程調整小一些，則出現電動調節(jié)閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把電動鍛鋼半球閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節(jié)閥調試時手動將電動調節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動鍛鋼半球閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動鍛鋼半球閥就不會出現手動關嚴后電動打不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動鍛鋼半球閥內漏。即使電動調節(jié)閥調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。解決辦法：重新調整限位。
六、電動鍛鋼半球閥選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節(jié)閥的內漏：
空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動鍛鋼半球閥都有不同的具體技術要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調節(jié)閥至關重要。
七、電動鍛鋼半球閥介質的沖刷、電動鍛鋼半球閥老化引起的內漏：
電動鍛鋼半球閥調整好后經過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調節(jié)閥行程偏大、電動調節(jié)閥關不嚴的現象，造成電動調節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動鍛鋼半球閥內漏現象會越來越嚴重。解決辦法：重新調整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。
半球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。半球閥只要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。
通常認為半球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將半球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。半球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。半球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的.
什么是半球閥：
半球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。半球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。半球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用
半球閥工作原理
半球閥它具有相同的旋轉90度的動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。半球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。半球閥適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將半球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型半球閥。
半球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。半球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
半球閥主要特性：
1．半球閥不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。流體阻力小，全通徑的半球閥基本沒有流阻。
2．半球閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前半球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．半球閥適用于經常操作，啟閉迅速、輕便。操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，半球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．半球閥密封性能好。在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由于半球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
9、半球閥流體阻力小。
10、半球閥無振動，噪聲小。
半球閥的分類：
半球閥按結構形式可分為：浮動半球閥、固定半球閥、彈性半球閥和油封半球閥；按通道可分為直能式半球閥、角式半球閥和三通式半球閥等，三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接半球閥、法蘭連接半球閥和焊接式半球閥三種。
1、浮動半球閥
半球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動半球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發(fā)生偏移。這種結構，一般用于中低壓半球閥。
2、固定半球閥
半球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定半球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少半球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封半球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的半球閥。
3、彈性球半球閥（即軌道半球閥）
半球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型半球閥
這種半球閥屬于固定半球閥，也是單閥座密封半球閥，調節(jié)性能是半球閥中佳的，流量特性是等百分比的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。
5、三通半球閥
三通半球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
半球閥安裝與維護注意事項：
1、半球閥要留有閥柄旋轉的位置
2、半球閥不能用作節(jié)流。
3、半球閥帶傳動機構的半球閥應直立安裝。
產品特點
1、三通半球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設計實現了輕量化
2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小
3、半球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時，半球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
溫度和壓力限制
銘牌顯示有半球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
半球閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的大工作壓力為40Bar(4.0MPa)）。
電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2）安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。
3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）半球閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（900）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（900）時，閥開啟。
3）當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。
半球閥維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意：
●半球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離
●必須先查明半球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與半球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉半球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
1、固定半球閥操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
3、固定半球閥防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。
4、固定半球閥泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預]力時，閥座后退脫離球體，達到泄壓的效果，卸壓后閥座復
5、固定排泄管路：閥體上下均設置排泄孔，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質對閥門的污染。
PQ940F-25CDN60025壓力的偏心半球閥哪家有
