上海上歐閥門有限公司
主營產品: 氣動硬密封法蘭蝶閥,電動硬密封法蘭蝶閥,電動軟密封對夾蝶閥,電動對夾V型球閥 |
公司信息
參考價 | ¥ 750 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 上歐
- 廠商性質 生產商
- 所在地 上海市
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更新時間:2021-07-12 10:32:21瀏覽次數(shù):398
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標準 | GB/T13927-2008 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100-2200mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅動方式 | 電子 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。5. 維修方便,半球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面
泵站用硬密封偏心半球閥 高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法:
隨著我國高分子材料技術水平的不斷提高,新型耐高溫工程塑料(如增強聚四氟乙烯、對位聚苯等)不斷涌現(xiàn),良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應用。但是在實際使用中,我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生,嚴重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對受損密封座的分析研究和大量的試驗驗證,終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細介紹,供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損...
高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法:
隨著我國高分子材料技術水平的不斷提高,新型耐高溫工程塑料(如增強聚四氟乙烯、對位聚苯等)不斷涌現(xiàn),良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應用。但是在實際使用中,我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生,嚴重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對受損密封座的分析研究和大量的試驗驗證,終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細介紹,供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損壞過程及現(xiàn)象
浮動半球閥受損密封座這種半球閥是直通結構,其密封座材料采用耐350℃的對位聚苯(PPL)。對高溫半球閥在進行高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)的試驗過程中,發(fā)現(xiàn)了密封座發(fā)生損壞,損壞的密封座通過現(xiàn)場半球閥的仔細觀察,發(fā)現(xiàn)損壞的均為介質進口端的密封座,且損壞的都是同一部位,而出口端的密封座完好無損。為了確定密封座損壞是發(fā)生在半球閥開啟過程中還是關閉過程中,特對半球閥進行了分段試驗。首先在半球閥關閉狀態(tài)下,通入6.0MPa飽和蒸汽,預熱10分鐘后,開啟半球閥,然后檢查密封座是否損壞;接著在半球閥開啟狀態(tài)下,通入6.0MPa飽和蒸汽,預熱10分鐘后,關閉半球閥,然后檢查密封座是否損壞,結果兩次試驗均發(fā)生進口端密封座損壞現(xiàn)象。由于浮動球結構的半球閥密封原理是在介質壓力的作用下,球體產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上,從而保證出口端密封,因此進口端密封座的損壞,并不影響半球閥的密封性能,具有一定的隱蔽性。當半球閥進行多次啟閉動作后,進口端密封座損壞處還會發(fā)生部分剪切脫落現(xiàn)象。
2、高溫半球閥密封座損壞原因分析
基于密封座損壞部位的一致性,且開啟和關閉過程中均會發(fā)生進口端密封座同一部位的損壞,因此對半球閥的啟閉過程進行了細致的分析。當半球閥處于關閉狀態(tài)時,球體在介質壓力的作用下,產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上,由出口端的密封座保證半球閥的密封。而進口端密封座因球體的后移,其底面的密封比壓減小,壓力介質進入到密封座底面,在介質壓力的作用下,其密封面與球體全部接觸,此時密封座不會受到損壞;當半球閥進行開啟操作時,進口端與半球閥中部將形成一個流道,產生一個壓力差,當流道處球體與閥座脫離接觸時,這一部分的閥座將失去支承,在介質壓力的作用下產生了彎曲變形。當繼續(xù)轉動球體時,密封座彎曲部分將被通道邊緣所壓壞而喪失其密封性能。
半球閥關閉過程中的情況也大致相同。當半球閥處于開啟狀態(tài)時,由于半球閥裝配預緊力的作用和非金屬密封座的熱膨脹(非金屬的膨脹系數(shù)比金屬的膨脹系數(shù)大很多),使得通道中的介質無法進入到半球閥的中部,因此通道與半球閥中部存在一個壓力差,但此時密封座的密封面與球體全部接觸,密封座不會發(fā)生變形;當半球閥進行關閉操作時,球體通道與半球閥的中部有一個壓力平衡的過程,即介質由通道進入半球閥中部,當流道處球體與閥座脫離接觸時,這一部分的閥座失去支承,在介質壓力的作用下產生了彎曲變形。進口端的密封座總是被損壞,那是因為當繼續(xù)關閉半球閥時,進口端與半球閥中部之間,半球閥中部與出口端之間又將產生一個壓力差,進口端與半球閥中部間的壓力差使進口端閥座的彎曲變形更加嚴重,而半球閥中部和出口端間的壓力差將使出口端密封座的變形得到修復,當繼續(xù)轉動球體時,進口端密封座的彎曲變形部分將被球體通道邊緣所壓壞,而出口端密封座不會受到損傷。
3、高溫半球閥解決方法
通過節(jié)的故障原因分析,知道了進口端密封座損壞都是由于進口端與半球閥中部存在的壓力差引起的,因此只要減少進口端和半球閥中部之間的壓力差,就可以避免密封座在開啟和關閉過程中發(fā)生彎曲變形而遭受損壞,對此,在不改變原浮動球直通半球閥結構的基礎上,采取了下面兩種措施:
(1)對于開啟過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因,采取了在密封座外圈開六條31mm的卸壓槽由于半球閥關閉時,球體在介質壓力的作用下,產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上,進口端密封座底面處于松弛狀態(tài),通過卸壓槽可以迅速平衡進口端和半球閥中部的壓力,開啟過程中,由于卸壓槽增加了介質從進口端到半球閥中部的流通面積,因此減少了進口端和半球閥中部之間的壓力差,從而消除了密封座發(fā)生彎曲變形引起損壞的因素。
(2)對于關閉過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因,采取了在球體上鉆一個Φ6mm的卸壓孔。該卸壓孔使半球閥在開啟狀態(tài)下,進口端和半球閥中部得到連通,從而使半球閥關閉過程中所產生的壓力差*消失,*消除了密封座發(fā)生彎曲變形的可能。
固定半球閥的性能優(yōu)勢
1、操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
2、密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
3、防火結構:為防止由于驟熱或火災的出現(xiàn),使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發(fā)生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設置防火密封環(huán),在密封圈燒毀時,在彈簧力作用下,將閥座密封環(huán)迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。
4、泄壓功能:當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預]力時,閥座后退脫離球體,達到泄壓的效果,卸壓后閥座復
5、排泄管路:閥體上下均設置排泄孔,可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,在工作中,閥門處于全開或全關時,卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質對閥門的污染。
固定半球閥,是新一代高性能半球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,固定半球閥強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動半球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定半球閥的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。固定半球閥一般水平安裝。
泵站用硬密封偏心半球閥