外觀：	黑色粉末	D吸附值(mg/g)：	900~1200(可定制)
含水量(wt%)：	5~20（可定制）	粒度（目）：	150以上（通過率95%）
*吸附值（mg/g）：	＞180

VOCs即揮發(fā)性有機(jī)物，如何有效控制VOCs引發(fā)的環(huán)境污染已經(jīng)成為當(dāng)前環(huán)保工作的重點(diǎn)。

目前采用的高效治理技術(shù)包括：活性炭吸附法、吸收法、冷凝法、熱力破壞法、微生物凈化法等等。除此之外，部分地方提出VOCs排放重點(diǎn)企業(yè)錯時生產(chǎn)辦法，特別是涂裝、包裝印刷、紡織等行業(yè)，采用了高效治理技術(shù)（活性炭吸附回收、吸附燃燒等）的企業(yè)不納入錯時生產(chǎn)范圍。

VOCs治理方法并不是單一存在的，而是多種手段組合。低濃度有機(jī)廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術(shù)、UV 光催化氧化技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等兩種或兩種以上組合工藝。例如印刷油墨廢氣成分和性質(zhì)較為復(fù)雜，當(dāng)前單一的治理技術(shù)存在一定的局限性，因此采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時也可以降低設(shè)備的運(yùn)行成本。

VOCs如何產(chǎn)生

涂料在制造、施工、干燥、固化成膜過程中，向空氣中散發(fā)一定量的VOCs，盡管涂料正朝低污染、無公害的方向發(fā)展，目前水性化、粉末化、無溶劑化等環(huán)境友好型涂料占總產(chǎn)量的70%以上，但廢氣處理一直是各大涂料制造企業(yè)不可回避的難題。根據(jù)全國VOCs 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)表，目前的VOC 排放要求低于50 mg/m3。

流化床裝置用于 VOCs的吸附

流化床吸附的優(yōu)點(diǎn)是床層溫度均勻，傳質(zhì)、傳熱快，不需要專門的維護(hù)保養(yǎng)，易于設(shè)計(jì)放大。流化床吸附濃縮的關(guān)鍵是耐磨、疏水、球形度好的高性能吸附劑的開發(fā)，典型的吸附劑是球形顆?；钚蕴亢蜆渲?/span>

上世紀(jì)70 年代的氣控式多層流化床吸附濃縮技術(shù)，采用多層流化床吸附，移動床蒸汽脫附的方法回收二氯乙烷溶劑，吸附劑為活性炭。

VOCs治理還有很長的路要走，需要不斷提高我們的技術(shù)及設(shè)備。木質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家提高活性炭吸附性能，增大工作容量。產(chǎn)生VOCs廢氣的企業(yè)從源頭、過程、末端實(shí)現(xiàn)減排達(dá)標(biāo)，大家共同努力，創(chuàng)造更清潔美好的生存環(huán)境。

關(guān)鍵詞：活性炭吸附劑