丸子成型流水線

（一）、肉丸成型

肉丸成型流水線，丸子蒸煮流水線的成型槽槽體由不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動的動力，在槽末端有2臺減速機(jī)分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

（二）、蒸煮槽

肉丸成型流水線，丸子蒸煮流水線的蒸煮槽槽體也采用不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。

（三）、冷卻槽

肉丸成型流水線，丸子蒸煮流水線的冷卻槽設(shè)有進(jìn)水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。

（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動速度。

（五）、電器控制系統(tǒng)

該機(jī)采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。

（六）、保溫措施

1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。

2、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

（七）、其他附屬設(shè)施

1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸；

2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個；

3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。

肉丸成型流水線，丸子蒸煮流水線主要有成型槽→蒸煮槽→冷卻槽等組成，實(shí)現(xiàn)了一體化生產(chǎn)，大大節(jié)約了時間與人工。從而產(chǎn)生工大的效益。

丸子生產(chǎn)流水線：介紹 整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動，配有調(diào)整功能（蒸煮速度，水流速度均可調(diào)）操作簡單安全，降低了勞動力成本，減輕了勞動強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

丸子生產(chǎn)流水線１、蒸煮冷卻設(shè)備特點(diǎn)

   整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)）操作簡單安全、降低了勞動力成本、減輕了勞動強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的事故

應(yīng)用范圍：

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