一、塑料再生利用前景及意義

     廢塑料的再利用，同時(shí)減少垃圾填埋800萬(wàn)噸，減少乙烯煉制大量的CO2、SO2排放。與從原油制造塑料相比，還可節(jié)省70％的能耗。廢塑料回收再生利用已經(jīng)成為塑料原料供應(yīng)的重要而有益的補(bǔ)充，可有效緩減資源緊缺。目前，再生塑料循環(huán)利用已經(jīng)在促進(jìn)環(huán)境保護(hù)、擴(kuò)大就業(yè)、增加稅收和區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮巨大作用，有力地推進(jìn)了節(jié)能減排工作，為鞏固中國(guó)制造低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)、環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

     廢水是廢塑料回收再生過(guò)程中的主要污染源，主要產(chǎn)生於廢塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產(chǎn)所采用的廢塑料性質(zhì)有密切關(guān)系。如果是含有很多雜物的粗料，里面含有許多紙張、土粒等雜物，且為多種類型塑料，其廢水產(chǎn)生量也比較大，可達(dá)到10t/t廢塑料，其清洗和破碎工序產(chǎn)生的廢水，有機(jī)物、懸浮物含量高，其中COD可達(dá)2000mg/m³，而SS可達(dá)500mg/m³。

     要進(jìn)行企業(yè)廢水清污處理的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益核算，需要綜合考慮以下指標(biāo)：企業(yè)年消耗原料量、處理每噸原料用水量、用水成本、員工人數(shù)、年產(chǎn)量、年產(chǎn)值、年利潤(rùn)率、廢水處理設(shè)備總投入、廢水處理設(shè)備使用年限及運(yùn)營(yíng)年成本、排污處罰代價(jià)、防污措施收益（如循環(huán)水再利用等方式）等。

     塑料制品再日常生活中的需求非常多，塑料的再回收、利用已經(jīng)形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，然而在加快生產(chǎn)和增加產(chǎn)能的同時(shí)又要防止生產(chǎn)過(guò)程中污水和廢氣對(duì)環(huán)境的其他不利影響，現(xiàn)針對(duì)該行業(yè)水量特點(diǎn)和水質(zhì)特性諸城德源環(huán)?？萍加邢薰緦ｉT(mén)研發(fā)出有效的塑料顆粒清洗廢水處理設(shè)備。

 　　塑料顆粒加工污水處理設(shè)備主要是用于礦泉水瓶的洗滌、以及塑料造粒前對(duì)廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產(chǎn)生的污水有以下幾點(diǎn)特征：

 　　有機(jī)物污染：廢塑料主要接觸或包裝過(guò)糧食、飼料、飲料等，生化性好可以選擇繼續(xù)生化處理。

 　　PH值污染：廢塑料粉碎清洗過(guò)程中主要加入的堿性物質(zhì)。

 　　懸浮物污染：廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過(guò)化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。

 　　油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過(guò)油脂類物質(zhì)。

 　　針對(duì)廢舊塑料清洗、破碎工序只對(duì)水中懸浮物含量有較高的要求。可以采用混凝處理工藝去除污水中的大部分懸浮物，再把污水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少污水排放量的目的。

     廢塑料顆粒原料主要是聚對(duì)苯二甲酸乙二(醇)酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過(guò)程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水循環(huán)使用，造成有機(jī)物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chǎn)回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質(zhì)特性，以確定合理適用的處理工藝，在實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)取樣污水進(jìn)行了化學(xué)分析、可生化性試驗(yàn)和水樣加藥物化處理后小試樣測(cè)定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用，我們確定了顆粒清洗污水總體物化處理后回用，部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計(jì)思路，既可節(jié)省工程的總投資，又可減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷。定期排放的堿煮原液則通過(guò)加酸中和后，直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。

 　　塑料顆粒清洗污水的水質(zhì)分析結(jié)果表明，堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高(累積因素)，屬難降解有機(jī)物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長(zhǎng)停留時(shí)間好氧處理?xiàng)l件下，其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞，生物降解半衰期很長(zhǎng)，如應(yīng)用于工程，則投資較大，不經(jīng)濟(jì)。

 　　難降解有機(jī)物是指微生物不能降解，或在任何環(huán)境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環(huán)境中積累。有機(jī)物不能降解的原因有多種，但大致可分為兩大類：對(duì)微生物有毒害作用;化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。針對(duì)廢塑料回收過(guò)程中產(chǎn)生的堿洗污水成分復(fù)雜的特點(diǎn)，利用物化手段進(jìn)行預(yù)處理以改變生物難降解有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)，消除或減弱它們的毒性，增加可生化性;同時(shí)設(shè)計(jì)生物降解路線并開(kāi)發(fā)出適于能降解而又耐毒的微生物，改進(jìn)生化處理流程與設(shè)備，這是廢塑料堿洗污水處理成功的關(guān)鍵。

 　　加藥—沉淀—氣浮—過(guò)濾組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經(jīng)過(guò)一年多的工程實(shí)際運(yùn)行，整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果良好，各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

 二、工作原理：

 　　塑料清洗廢水處理設(shè)備-氣浮沉淀一體機(jī)工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。

 　　1、在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí)，氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級(jí)處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。

 　　塑料清洗廢水處理設(shè)備-氣浮沉淀一體機(jī)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-。

 　　2、溶氣系統(tǒng)  對(duì)于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

 　　3、刮渣機(jī)  刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

 　　4、控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以保證設(shè)備的有效運(yùn)行。

 三、故障排除

   （1）當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成斜管區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過(guò)大時(shí)，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí)，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過(guò)排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會(huì)很快消失；

    （2）接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見(jiàn)大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程；

   （3）控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等測(cè)量出水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止；
   （4）通過(guò)池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時(shí)，開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

 四、質(zhì)量保證和售后服務(wù)

     我公司對(duì)產(chǎn)品提供一年的保修期。在保修期內(nèi)，如產(chǎn)品出現(xiàn)維修情況（未包含惡意損壞），我公司無(wú)償接受受買方的維修要求。