詳細介紹
一、簡介:
A28H帶手柄彈簧全啟式安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構(gòu)造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄,全部沿著出口排泄到地點,一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用,應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi),具有幾種工作壓力級的彈簧.訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外,尚應注明閥體密封壓力,否則按大密封壓力供貨。
二、工作原理:
根據(jù)對A28H帶手柄彈簧全啟式安全閥開啟動作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一個安全閥從關閉到開啟,再由開啟到關閉的全過程中,外附加力FW的變化規(guī)律,當附加力從零逐步增加,與內(nèi)壓力PL×S之和正好為彈簧預緊力時,閥門微啟,增大了介質(zhì)作用面積S,使得用來克服彈簧預緊力的內(nèi)壓作用力急劇增大,其結(jié)果在瞬間減小了外附加力。從而出現(xiàn)個特征峰A。當外附加力逐漸減小而達到關閉點時,由于介質(zhì)作用面積忽然減小,為保持力的平衡關系,此時,外附加力會出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象,即第二個特征峰點B。上述兩個特征峰點A和B是在線條件下檢測安全閥開啟壓力、回座壓力的技術依據(jù)。
三、安裝維護:
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查。
5、安全閥安裝應符合下列要求:
(l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
(2)安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。
(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
(6)安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
四、零部件材料:
NO. | 零件名稱 | A28H材料 | A28Y-P材料 | A28Y-R8材料 |
1 | 閥體 | HT200 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
2 | 閥座 | 35 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
3 | 調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
5 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
6 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316 |
7 | 調(diào)整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 316 |
8 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | CF8M |
密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
五、主要外形及連接尺寸:
公稱通徑 | 尺寸 | |||||
do | Rc | G | L | L1 | H | |
15 | 10 | 1/2" | 3/4" | 37 | 62 | 189 |
20 | 12 | 3/4" | 1" | 40 | 65 | 196 |
25 | 15 | 1" | 11/4" | 45 | 72 | 277 |
32 | 20 | 11/4" | 11/2" | 55 | 85 | 312 |
40 | 25 | 11/2" | 2" | 67 | 100 | 322 |
50 | 32 | 2" | 21/2" | 76 | 112 | 348 |
65 | 40 | 21/2" | 3" | 110 | 135 | 370 |
80 | 60 | 3" | 4" | 110 | 145 | 410 |