目錄:全風(fēng)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/a>>>旋渦氣泵>>高壓旋渦氣泵>> 超聲波清洗機(jī)漩渦氣泵 鼓風(fēng)機(jī)
性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) | 材質(zhì) | 鋁合金 |
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風(fēng)機(jī)壓力 | 高壓風(fēng)機(jī) | 功率范圍: | 0.25KW至25KW |
電壓范圍: | 單相220V、三相380V、三相220V等也可定制異電壓 | 風(fēng)量范圍: | 80m3/h-2500m3/h |
正壓范圍: | 6kpa-104kpa | 負(fù)壓范圍: | 6kpa-80kpa |
接管范圍: | 32mm-38mm-50mm-75mm-100mm |
超聲波清洗機(jī)漩渦氣泵性能與特點(diǎn):
1、美麗的表面
2、特殊葉片設(shè)計(jì),風(fēng)量大,噪音低,壽命長。
3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
4、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適全長時(shí)間使用。
5、冷卻器運(yùn)行軸承 低維護(hù) 長壽命潤滑脂 100%無油空氣
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī) 。
7、性能范圍寬樣式種類齊全,庫存多!?(可以替代所有同類型風(fēng)機(jī))
8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易.
9、無震動(dòng),因此完整的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝
11、可24小時(shí)連續(xù)不間斷工作
12、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
13、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,20000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年。
14、高壓風(fēng)機(jī)具有 送風(fēng)與吸風(fēng) 一機(jī)兩用兩種功能,采用西門子技術(shù),通過的氣體無油、干燥,高壓風(fēng)機(jī)適合多個(gè)機(jī)械行業(yè)的輔助設(shè)備。
超聲波清洗機(jī)漩渦氣泵故障及排除方法;
(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動(dòng)增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
(六)流量減小
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
振動(dòng)的原因主要有以下幾個(gè)方面:
一、聯(lián)軸器不對中,即中心未調(diào)整好,
二、軸承嚴(yán)重?fù)p壞,引起振動(dòng),
三、葉輪與機(jī)殼存在磨損現(xiàn)象,
四、地腳螺絲松動(dòng)或是灌漿未灌好、松動(dòng),
五、運(yùn)行中粉塵含量較大或較多,沾在葉片上,
六、葉輪發(fā)生磨損后,產(chǎn)生不平衡分量。
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