MBBR工藝的影響因素控制和過程控制
山東蔚領(lǐng)聯(lián)創(chuàng)MBBR污水處理設(shè)備是運用生物膜法的基本原理，通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。
載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌，這樣每個載體都為一個微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時存在，從而提高了處理效果。
一、MBBR影響因素控制：
溫度 生物膜反應(yīng)器系統(tǒng)宜在 15℃～35℃下運行。
溶解氧 溶解氧是影響有機物去除效果的重要因素。特別是在以除磷脫氮為目的的情況下， 溶解氧的濃度控制顯得尤為重要。在不同的生物膜反應(yīng)器工藝類型中，混合液以各種形式在生物反應(yīng)池內(nèi)形成好氧、缺氧及厭氧段。反應(yīng)池各段 DO 的控制范圍為：厭氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之間，好氧段溶解氧濃度宜不小于 2mg/L。
MLSS MBBR 好氧區(qū)(池)污泥濃度宜控制在 3000mg/L～20000mg/L。一般來說，當(dāng)料液中污泥濃度增加時，由于污泥濃度過高，污泥易在生物膜表面沉積形成厚的污泥層。但是，料液中污泥濃度也不能太低，否則污染物質(zhì)降解速率低，同時活性污泥對溶解性有機物的吸附和降解能力減弱，使得混合液上清液中溶解性有機物濃度增加。因此，應(yīng)當(dāng)維持料液中適中的污泥濃度，過高或過低都會使水通量減小。
pH值 MBBR反應(yīng)池進(jìn)水 pH 值宜為 6～9。
二、MBBR生化過程控制：
進(jìn)水水溫低于 8℃時，活性污泥的活性受到一定的影響，此時要適當(dāng)降低出水量，保證污水中有機物在反應(yīng)池內(nèi)得到充分的降解，從而確保出水水質(zhì)。
在氣溫發(fā)生突變的季節(jié)中尤其要注意觀察出水水質(zhì)，如出水水質(zhì)有突變時，要減少適當(dāng)出水量、增加曝氣時間。
正常運行時，應(yīng)極力避免對微生物新陳代謝有抑制作用的消毒液、消毒劑混入生物反應(yīng)池中。防止設(shè)備中微生物的正常生物機理受到破壞，導(dǎo)致出水惡化。
當(dāng)污水中含有大量的合成洗滌劑或其他起泡物質(zhì)時，生物膜反應(yīng)池會出現(xiàn)大量泡沫，此時可采取噴水的方法解決，但不要向反應(yīng)池內(nèi)加入含有油性物質(zhì)的消泡劑來去除泡沫。也不可使用硅膠系列消泡劑。
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