預(yù)制管中管直埋保溫管生產(chǎn)工藝
聚氨酯發(fā)泡保溫管內(nèi)工作鋼管+聚氨酯發(fā)泡層（或其它保溫材料）+聚乙烯外護(hù)管（其中包含黑夾克管和黃夾克管，亦可選用其他外護(hù)管材）。三者緊密連接。制作先后順序一次是：固定內(nèi)工作鋼管；工作鋼管上綁扎固定外護(hù)管的支架（木制支架、塑料支架等）；將對應(yīng)工作鋼管的聚乙烯外護(hù)管從一端逐漸穿入，至工作管兩端個預(yù)留15-20公分焊接部分為宜；然后將兩端工作鋼管于外護(hù)管間的空隙（空隙即保溫層的厚度）用預(yù)先做好的焊接法蘭固定；固定好兩端法蘭后，計(jì)算出所需聚氨酯材料的多少，啟動聚氨酯發(fā)泡機(jī)開始澆注原料（澆注密度根據(jù)實(shí)際情況酌情確定澆注量來確定，一般在50-70kg/m3為宜，亦可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定）。澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭，采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發(fā)泡層的地方纏繞住，以便保護(hù)材料因外界因素造成的損傷，同時也有利于后期的現(xiàn)場安裝焊接。完畢后，成品管即制作完成。

管中管生產(chǎn)工藝聚乙烯外套管厚度的確定，主要取決于后發(fā)泡工藝，對于管中管生產(chǎn)工藝通常采用一次灌注成型，由于鋼管長度為12m，因此管材在軸向和環(huán)向上都存在一定的密度梯度，大管徑尤其更加明顯，為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的低芯部密度，聚氨脂原料采用過度填充，灌注密度都要遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求的芯部密度，聚氨醋發(fā)泡過程產(chǎn)生的較大膨脹內(nèi)壓，造成PE外套管膨脹而形成內(nèi)應(yīng)力，為了將PE外套管的應(yīng)力控制在安全的水平，所以采用較厚的外套管壁厚。而先噴涂發(fā)泡、后纏繞聚乙烯外護(hù)層的生產(chǎn)工藝，由于PE管材不存在膨脹內(nèi)應(yīng)力，管材的應(yīng)力水平較低，所以聚乙烯保護(hù)層厚度相對較薄，同時噴涂纏繞工藝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在一定范圍內(nèi)很方便地任意調(diào)整外護(hù)層厚度。

預(yù)制管中管直埋保溫管生產(chǎn)工藝

發(fā)泡保溫鋼管成型工藝簡介1.表面處理噴涂施工前，清楚管道外壁的雜物，并進(jìn)行找平，除銹等工藝，2.聚氨酯保溫料前，進(jìn)行聚氨酯保溫材料的配置保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，3.表面聚氨酯保溫層施工開啟PU噴涂機(jī)將保溫涂料均勻地噴涂于管壁之上，當(dāng)厚度達(dá)到0.5～1.0cm厚時，按45cm間距、梅花狀分布插定厚度*，然后繼續(xù)噴涂聚氨酯保溫料。3、超低溫下的使用性能得到了進(jìn)一步保障，高原及凍土地區(qū)都可使用。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。