西安預(yù)制管中管直埋保溫管廠家

供熱管道保溫層厚度是由技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面因素來決定的。所謂“保溫層經(jīng)濟(jì)厚度”是指包括供熱管道保溫結(jié)構(gòu)的投資、折舊費(fèi)、年運(yùn)行維修費(fèi)和管道保溫后的散熱損失費(fèi)在內(nèi)的總費(fèi)用為小時(shí)的保溫層厚度，保溫層厚度不夠，散熱損失增大，造成能源的浪費(fèi)。保溫層厚度的增加，可以減少散熱損失，節(jié)省燃料，減少運(yùn)行費(fèi)用，然而確增加了保溫結(jié)構(gòu)的一次性投資。所以，合理的確定保溫層厚度既節(jié)約了能源又減少了工程造價(jià)，是供熱管網(wǎng)工程十分重要的環(huán)節(jié)。
根據(jù)《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB /T8I75中管道允許大散熱損失的規(guī)定
管道的保溫層厚度與管道的直徑、管道表面溫度、材料的導(dǎo)熱系數(shù)、管道允許大的散熱損失有關(guān)。管道外徑、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、輸送的介質(zhì)溫度一定時(shí)，保溫層的厚度是隨管道的散熱損失的變化而變化的，國家規(guī)定的允許大散熱損失確定保溫層厚度，是經(jīng)濟(jì)合理的。根據(jù)實(shí)際情況，合理選擇供熱管道的保溫材料及保溫層厚度，降低供熱管道的散熱損失，在當(dāng)前節(jié)能減排的新形勢下顯得十分重要。為了達(dá)到降低能源消耗的目的，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的氣候、材料性能、保溫效果等方面綜合考慮，選擇合理的保溫材料和保溫層厚度。

預(yù)制管中管直埋保溫管補(bǔ)口方法 施工應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、施工時(shí)應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。

2、管材應(yīng)儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5米。

3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。

4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸。

現(xiàn)場安裝請按下列程序：管溝開挖--基底處理（排水、墊砂）－下管--鋼管焊接－檢驗(yàn)（水壓）－安裝（試壓）－發(fā)泡－封發(fā)泡孔。

接頭安裝：公司可以派遣人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行接頭的保溫工作，包括接頭外套管的安裝、接頭外套管與主管的連接和密封以及現(xiàn)場接頭的發(fā)泡工作，但是不包括接頭部分鋼管的焊接工作。

西安預(yù)制管中管直埋保溫管廠家

泡沫黃夾克成型工藝技術(shù)采用了復(fù)合機(jī)頭擠出一次完成夾克及泡沫成型，采用自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、自動(dòng)跟蹤發(fā)泡線和自動(dòng)找接頭裝置，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，與當(dāng)時(shí)世界各國普遍采用的“兩步法”相比，具有可連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高、無污染、投資少、低能耗、操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，主要技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上的*性和生產(chǎn)上的可靠性。在鋼管表面涂覆熱固性環(huán)氧粉末或內(nèi)襯PE管道，增加鋼管的防腐性能，保溫層材質(zhì)為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。